河沙磁选机选用选磁铁矿方法提高产品质量的使用

河沙磁选机选用选磁铁矿方法提高产品质量的使用，磁选机是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，磁选机采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的技术，磁性矿粒所受磁力的大小，与磁场强度和磁场梯度的乘积成正比。如果磁场梯度等于零(均匀磁场无论磁场强度多高，其磁场梯度均等于零)。针对不同的磁性率材料，可以得到不一样的选别效果。我们在进行磁选作业，或者说磁选机的操作时，一定要对这些因素做一个比较分析才好。磁性率的使用是有条件的，但对磁铁矿和赤铁矿完全可以应用。但所以影响磁性率这个指标的因素是很多的。对于含硅酸铁,菱铁矿,黄铁矿,褐铁矿及镜铁矿的矿石，用磁性率就不能正确的反映矿石的磁性。

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现有磁选机筒皮耐磨层保护材料有如下几种：

1.涂环氧树脂层。该种方法使用较复杂，故使用不广泛。

2.硫化橡胶皮。选用优质耐磨橡胶，按筒皮长度和直径尺寸包在筒皮上，厚度为1-3毫米左右。此种材料，耐磨、寿命长，但成本高。

3.筒皮喷涂沥青。此法简便易行，成本极低，效果也很好。喷涂时一定要使表面厚度均匀，防止薄厚不均，影响磁场强度不均。

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4.筒皮缠铜丝或铝丝。目前有的选厂利用废铝线缠绕筒皮做耐磨层，效果较好，成本低。影响磁性率这个指标的因素是很多的。对于含硅酸铁、菱铁矿、黄铁矿、褐铁矿及镜铁矿的矿石，用磁性率就不能正确的反映矿石的磁性。因此，磁性率就不能正确的反应矿石的磁性。因此，磁性率的使用是有条件的。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。如果间隙过大，底板附近的磁场力小，此处的磁性矿粒或连生体颗粒因磁力不够大可能随矿浆流入尾矿，造成尾矿跑黑，使回收率降低;反之若距离小些，回收率会高些，但精矿品位降低。如果距离过小，矿浆在间隙中的流速会很快，有些磁性矿粒会被冲走进入尾矿而使回收率降低，此时如果给入的矿浆量很大，因间隙太小尾矿跑不开，出现满槽现象。

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