金属型低压铸造机

J45系列金属型低压铸造机是金属型低压铸造的专用设备，可广泛应用于各种铝合金铸件的金属型低压铸造生产。

设备由主机、熔池式保温炉、液压站、液面加压系统及电气控制系统等部分组成。主机包含下立柱、保温炉顶升机构、工作台、上立柱、动模板、顶梁、上下开合模机构、左右开合模机构（可选组件）、前后开合模机构（可选组件）等部件组成。下立柱支撑整个主机部件，安装在工作台下方。工作台上安装有上立柱、左右开合模机构（可选组件）、前后开合模机构（可选组件）等部件。上立柱连接工作台与顶梁，顶梁上方的开合模油缸带动穿过顶梁的导柱移动实现动模板的上下开合模动作。整机结构紧凑、运行平稳，有效满足了低压铸造的工艺要求。

熔池式保温炉安装在下立柱之间，进出主机由液压系统控制，顶升机构推动保温炉上下移动。升液口处设置了电加热系统，确保升液口处铝合金溶液不冷却凝固。熔池式保温炉内部的加热保温采用硅碳棒辐射加热，并通过PID可控硅控制，铝溶液温度与炉气气氛温度控制简便可靠。

电气控制系统控制主机部分、保温炉、液面加压装置等部件工作，可一次完成以下动作：

合模→升液增压→充型增压→保压→冷却延时→泄压→开模→人工取件等动作。升液压力、充型压力、保压压力、补偿压力、冷却时间等工艺参数均可通过人机界面进行设置并保存。电气控制系统不但设置了人际界面，另外设置了带灯操作按钮，方便人工操作，操作简单、使用方便。液面加压装置通过进口比例阀控制炉内压力，确保铝溶液平稳充型、保压、泄压。

液面加压系统：

加压系统实现保温炉内压力的检测和实时闭环反馈控制，压力控制PID参数调节方式，有加压曲线对比在显示。以上电气都采用西门子PLC及进口10寸彩色触摸屏控制设备运行。

有分级多段加压（8个以上中编程压力级），线性加压（充型加压速在0～0.01mpa∕s范围内可调，且加压速率控制误差≤0.5﹪），泄露和液面自动跟踪压力补偿，确保工艺参数良好的再同性（重复性压力误差≤2.5mbar）.为了确保液面压力控制准确可靠，主要气动元件采用优质的进口日本（SMC）原件（压力调节阀）

气控系统能适合压力为0.4-0.7mpa的干燥空气，空气入口带有进口（日本SMC）过滤装置。