供应金属型重力铸造机

1．机器结构 本机主要由底座、床身、四导柱动/定模板机构、上/下抽芯机构、前后抽芯机构、液压控制系统、冷却系统及电气控制系统等组成，采用电气、液压联合控制，具有点动、手动、自动三种工作程序，分别适用于机器的调整和连续生产。

1.1床身：床身为由钢板及各类型钢焊接而成的方形框架，机器的其它部分都安装在床身上。在倾转机构的作用下，床身可整体倾转90°；

1.2开合型机构：分动模、定模两部分，采用四导柱动模滑动机构；分别安装于床身的上、下两端，用于模具的开合型。动模板上带有顶出油缸，通过四导向杆导向，并和油缸活塞杆一起与动模型板相联接；

1.3左、右抽插芯机构：左、右抽插芯机构安装在床身中部的左、右两侧，为带有抽芯铸件的模具提供动力源，抽芯缸中心高可通过更换垫块进行调整，。

1.4倾转机构采用双油缸同步结构。其倾转动作：慢 —— 快 —— 慢。（可调）

1.5随机附带简易取件机构一套。2． 液压系统采用恒压变量轴向柱塞泵，保证系统恒压、流量自动调节，节约能源。系统主要由冷却器、液压管路、油箱、回油滤油器、叠加式液压阀及阀板、电机等组成。床身倾转速度由电气控制系统根据设定的比例阀开度参数分阶段自动控制比例阀开度，实现机架倾转速度的自动调节。3.电气控制系统控制系统核心采用PLC控制装置，PLC采用日本三菱产品及其模块，完成金属型铸造机的动作控制及倾转速度控制；参数设定与显示采用触摸式人机界面显示单元，完成金属型铸造机工作状态与故障显示及参数的设定修改等功能。其他有触电控制元气件采用施耐德低压电气元件