水基淬火液,

水溶性淬火液 KWD 291 KWD 291主要成份是水溶性聚合物，对水有逆溶性，兼有良好的防锈性能。不含油、无毒、无污染。在淬火冷却的第三阶段，即对流阶段，KWD 291水溶液具有相当低的冷却速度，可取代矿物油，作一般合金钢的淬火介质。

一、特点 ☆ 水溶性合成淬火液，适用于合金钢淬火； ☆ 无油烟污染，改善劳动环境，不燃烧，无火灾危险； ☆ 适用范围宽，通过调整浓度等，可能得到不同的冷却速度； ☆ 淬火硬度均匀，无软点，变形小可消除淬裂的危险； ☆ 淬火工件光亮且有短期防锈作用，工件可不清洗直接回火，无油烟； ☆ 对黑色金属无腐蚀； ☆ 不易老化变质，使用寿命长； ☆ 带出量少，成本低，综合经济性好。

二、典型理化参数 外观 浅黄色液体 粘度（40℃，cSt） 原液 295～335 水溶液（37.8℃,cSt） 5% 1.2 10% 1.94 20% 4.41 30% 9.01 密度（15.6℃,g/cm3） 1.08 PH值 9.5 防锈性 ≥5%溶液的防锈性极好 水溶性 70℃以上逆溶析出,70℃以下溶于水 三、冷却特性 KWD 291水溶液的冷却特性可以在很宽的范围内调节。KWD 291水溶液在淬火冷却第三阶段，即对流阶段，冷却速度相当慢，因而KWD 291水溶液可用做合金钢工件的淬火介质。

四、应用范围 KWD 291适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应炉淬火等： ☆ 表面淬火—齿轮、转轴、曲轴、轴承颈轴以及钻管等类工件，常常经感应加热或火焰 加热后油淬。KWD 291可以取代油并消除烟雾和火灾危险。

☆ 锻件淬火—各处中低淬透性钢种的锻件，可选用8～25%浓度的KWD 291淬火。

☆ 球墨铸铁也可用15-25%的KWD 291水溶液淬火。

以上只是KWD 291的大致适用范围，现场应根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小和工件淬火要求以及车间的冷却设备等情况，选定KWD 291的浓度和参数。

盐浴炉一般不推荐使用KWD 291。

五、浓度、温度与搅拌 通过改变淬火液的浓度、温度及搅拌程度等条件可获得不同的冷却速度以满足如以不同工件对冷却能力的不同要求： 5～10%KWD 291适用于低中碳钢、低合金钢淬火。

10～15%KWD 291适用于中碳合金结构钢、高碳钢淬火。

15～25%KWD 291适用于轴承钢、较高淬透性的合金钢以及较复杂断面零件淬火。

推荐使用温度为20℃至40℃，应不高于50℃。为了确保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要高于10℃。配备冷却循环散热成装置。如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或提高浓度。

为了获得尽可能一致的淬火冷却效果，应对槽液进行连续搅动。泵循环、螺旋桨搅拌以及喷嘴都可根据实际情况选用。

浓度检测： 生产现场可以用折光仪测定KWD 291的浓度。新配制的KWD 291水溶液可用折光系数乘2.5,即为其浓度值.在淬火液使用过程中,折光率读数会受到系统污染的影响，为保证对槽液浓度的良好控制，需酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。

更详细的使用及维护管理方法，请参照本公司有关产品使用资料或咨询本公司技术工程师。

六、货架寿命 经出厂检验合格的产品，应在一年期限内使用；若超出期限尚未使用，待复验合格后方可使用。

七、包装与存储 KWD 291采用200升铁桶包装。

存储条件：适宜在5～40℃，室内存储。