批发多功能涂油机

一、概述 本机根据锥型转笼原理设计研制而成的国家产品,以机械代替人工进行涂油,使产品减少碰磕伤,并能把防锈油稀薄而均匀地喷涂到工件上,能大大节约涂油的成本,为用户减少了劳动强度,实现了无级调速、涂油、烘干为一体的自动流水生产线。

二、用途:本设备适用于0类、7类、8类等成品、半成品轴承全方位涂油,能形成细而均匀的防锈层。并适用于各类非标特殊轴承、轴承保持器、轴承套圈、五金工件的涂油。

三、主要结构及特点 1. 涂油机由控制系统、过滤装置、雾化喷嘴、送料系统、变频电机、余雾处理系统等组成。

2. 双面喷雾涂油。上方自动精细雾化喷嘴和下方可调空气雾化喷嘴。

3. 控制系统由变频器和电器部件、气体调节阀等来控制。通过变频电机无级调速可控制被涂产品工作效率。

4. 过滤系统 该系统由油液的过滤与压缩空气的过滤组成。

a.油液过滤由箱体内部隔板与油池之间的过滤网强制过滤,以及油泵进油口过滤芯的过滤和喷嘴与供油之间精密过滤器的过滤。保证了涂油的清洁,同时延长了喷嘴的使用寿命。

b.压缩空气过滤由减压阀上空气过滤器精密过滤,防止压缩空气中的水份进入防锈液,影响产品的防锈效果。

5. 送料系统是由平板送料机、转笼体和不锈钢丝带出料机三部分组成。

(1)可直接把工件放在输送皮带上或由其他辅助间接送料,如检验桌和工作台之类,也可以接入其他输送设备一起连接。

(2)产品在转笼内做钟摆的运动,利用转笼旋转可把产品一直向前推进,把产品送入出料机体上。

(3)出料输送把不锈钢带上的产品通过链传动送到料口滑入接料箱。

6. 雾化颗粒细而均匀。利用压缩过滤空气和液压泵的压力为动力,通过空气雾化喷嘴将液体气体均匀混合,产生微细液滴喷雾于工作空间,使产品细微均匀地覆盖一层软膜油层。

8. 雾化涂油介质通过精密过滤。通过油泵产生液体压力打入微细雾化喷流喷嘴,产生非常细小的液滴,获得均匀的湿雾的涂油效果。使喷嘴不易堵塞,延长工作寿命。

9.余雾处理系统 该系统由风机强力吸雾,通过机座下部过滤海绵的过滤和出风口活性炭过滤芯的过滤,把箱体内溢出的多余油雾处理成油液,得到回收重复使用,对工作环境不产生恶化,降低了成本。

主要技术规格与参数 外型 适用范围 总功率 传送速度 液压油雾喷嘴 漩涡风机 油泵 喷射形式 喷射范围 2500*1100*1200 各类大中小的轴承 4KW 15~60r/min(变频) 自动精细雾化喷嘴 XGB-7 2.2kw 210m3/h 370w CB-B2.5 实锥型心 200~300mm 电源 气源 容积 喷雾液体流量 重量 380V 0.4MPa 约60kg 精细无级可调 900kg