深孔内磨杆

1.深孔内圆磨杆，孔φ37.5以上加工深度880MM，

孔φ48.5以上加工深度1000MM

2.搭配万能外圆磨床，内磨主轴孔径80可通配，拆装便捷，可根据客户需求

更改主轴装配尺寸。

3. 磨杆与内磨主轴连体，轴承经反复调试至预紧状态，解决内孔深孔磨杆让刀、振刀难题。

4.与深孔珩磨对比

珩磨：1） 工艺为先加工孔，后以孔定位加工外圆

2）孔都是一次到位，镀铬后不便修正

3）需调头加工的孔无法保证同心度

4）珩磨后的精度会受车床加工工余量和孔的本身真圆度影响

5）需专用珩磨设备，生产周期长

深孔磨杆：1）工艺先孔后外圆，先外圆后内孔匀可

2）孔可反复上机，精度稳定，不受铬层影响

3）工件任意调头，两头同心度可控制在0.01以内

4）加工精度不受上道工序精度影响

5）搭配外圆磨床，内外圆一道工序完成，节省生产周期，生产成本

缺陷：1）加工零件外形大小受外圆磨中心回转直径影响，即如M1432外圆磨，回转直径在320以内

2）加工零件限于轴类或做工装后在机床中心回转直径内，同上

3）工艺为先外圆后孔时，内孔加工精度受外圆精度影响，即必需严格控制外圆加工的真圆度