大量现货供应韩国KSA1514三星信赖性附着力测试专用胶带

'KSA1514韩国三星信赖性附着力测试专用胶纸

专业代理韩国HAESUNG KSA1514附着力测试胶带,它经过特殊离心处理,具有粘性好,不脱胶,质量性能稳定等特点.

规格为25MM*50M,36mm*50m,50MM*50M 其它用途的韩国HAESUNG电子胶带:如用于薄膜晶体管液晶显示器件(TFT-LCD)、小尺寸平板显示器件、彩色显象管、显示器/平板电视、精密电子零件与材料、笔记本电脑、网络电脑、智能卡系统与机具、LED大屏显示系统等。

附着力测试标准

用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试；

结果判定：要求附着力≥4B时为合格。

5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；

4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；

3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；

2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；

1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；

0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％

第一种：用皱纹纸带(或叫美纹纸）纸面,在170g力的作用下摩擦丝印面，每分钟20次，50个周期后无脱落OK（飞利浦的标准）；

第二种：用3M810胶带牢牢按压在产品涂盖层上，与测试表面成45°或60°方向粘拉5次无脱落OK（飞利浦的标准）；

第三种：用沾有浓度为90度以上的酒精棉球擦拭喷油、丝印表面,作用力500g,在同一位置上反复擦拭30次，棉球上无溶解的油漆OK；

用橡皮或细沙纸测试方式有，但难度大，一般丝印和喷油覆层达不到，（用飞利浦油或五藏油还可以）、

美紋膠是一種淡黃色的膠紙﹐它耐高溫一般用于噴漆貼附用附著力的試驗要用3M膠紙方法是用百格刀橫豎各划一次共一百個方格用3M膠貼在表面然后迅速的撕下來看有多少脫落下來一般要求3-5個屬于正常

附着力：

附着力检测为电镀基本检测项目，附着力不良为电镀最常见不良现象之一，检测方法有两种：

1． 折弯法：先用与所需检测端子相同厚度的铜片垫于需折弯处，用平口钳将样品弯曲至180度，用显微镜观察弯曲面是否有镀层起皮，剥落等现象。

2． 胶带法：用3M胶带紧牢地粘贴在欲试验样品表面，垂直90度，迅速撕开胶带，观察胶带上有载剥落金属皮膜。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察。

3． 结果判定：

a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。

b) 不可有金属镀层剥落之现象。

c) 在底材未被折断下，折弯后不可有严重龟裂及起皮之现象。

d) 不可有起泡之现象

e) 在底材未被折断下，不可有裸露出下层金属之现象。

对于附着力发生不良时应学会区分剥落层的位置，可用显微镜及X-RAY测试已剥落的镀层厚度来判断，借此找出问题的工序。

油漆测试标准

1退色测试：

测试标准：不透光纸板遮住测试漆面的一半，UV light (波长2800－3000A,15w)照射72小时，灯管据测试面距离25cm.

判定标准：不允许退色。

2 附着力测试：

测试标准：选择10m/m区域，百格刀划1mm²方格100个，使用3M600（20mm）附着牢固并90度迅速拉起。

判定标准：不允许10％脱落，允许5％脱落

3 耐磨测试：

测试标准：1mm厚，1cm长棉布，加1000g力，行程30cm，摩擦500次。

判定标准：不允许退色，脱落，水泡

4 高温测试：

测试标准：温度40+/-3ºC，湿度90－95％，48小时。

判定标准：不允许退色，脱落，水泡

5 铅笔硬度：

测试标准：选择2H硬度铅笔，加1kgf，延45º方向，行程6－7mm.

判定标准：不允许有划伤痕迹

6 酒精测试：

测试标准：纱布沾96％酒精溶液，加500g/cm², 来回摩擦30次。

判定标准：不允许变色脱落

7 盐雾测试：

测试标准：5％NaCl, 100%Humidity,35+/-1ºC，24小时连续喷雾。

判定标准：不允许腐蚀，氧化，脱落

8 膜厚测试：

测试标准：膜厚仪

产品存在缺陷的定义：

1严重缺陷(Critical)：一个严重缺陷是指，根据专家评估或经验认为，使用者，安装用户或维修人员以及其它直接涉及人员在按照技术文件中提到的用法说明操作时会发生危险或发生不安全事件的缺陷。

2主要缺陷(Major)：不是严重缺陷，但是会导致产品不能按协议正常使用、或根据推测在可预见的将来不能正常使用，或者本质上，导致产品就预计使用用途而言其可使用性降低的缺陷。

3小缺陷(Minor)：是指没有被定义为严重和主要缺陷的缺陷。与约定规格稍有出入，但不大可能降低产品事实上的使用性能，不影响产品的预计使用用途的缺陷。

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