LGT-6000激光气体分析仪

LGT-6000激光气体分析仪基于可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术原理进行测量，产品测量准确度高，测量不受背景气体交叉干扰，响应速度快、可靠性高，维护周期短、维护费用低，为越来越多的客户优先选用。LGT-6000激光气体分析仪由于独有的优点，可原位应用在钢铁冶金、石油化工、火力发电和垃圾焚烧等场合，实时监测气体浓度含量值。

技术特点

LGT-6000激光气体分析仪可以直接安装在过程气体管道中，无需复杂的采样和预处理系统，结构简单、无运动部件。仪器采用OLED屏幕显示，低功耗、宽视角、优越的低温性能，-40℃可正常显示。按键操作采用高灵敏度的霍尔按键，可以方便快捷的响应磁笔操作。此外， LGT-6000产品还具有以下特点。

1）不受背景气体干扰影响

采用TDLAS技术使用的半导体激光的谱宽小于0.0001nm，约为红外光源谱宽的1/106，远小于被测气体吸收谱线的谱宽。其频率调制扫描范围也仅包含被测气体单吸收谱线(半导体激光吸收光谱技术也因此被称为单线光谱技术)，因此成功消除了背景气体交叉干扰影响，激光“单线光谱”示意图如下所示。

2）不受粉尘和视窗污染干扰

半导体激光的波长可通过调制工作电流而被扫描，使激光波长既扫描过有气体吸收的区域，也扫描没有气体吸收的区域。当波长位于吸收区域时可测得包含气体、粉尘和视窗的总透光率T1，当波长位于无气体吸收区域时可以测得粉尘和视窗透光率T2，从而可以准确获得被测气体的透光率Tg= T1/T2。TDLAS技术通过激光波长扫描技术修正了粉尘和视窗污染对测量的影响。

3）被测气体温度、压力自动补偿

被测气体的温度和压力变化会导致谱线强度和展宽发生变化，如果未对温度或压力信号修正就会影响测量结果的准确性。而TDLAS 技术是对被测气体单一吸收谱线进行分析，因此可较容易地对温度、压力效应进行修正。为此仪器内置了温度和压力自动修正功能，能根据实际测量得到的被测气体温度和压力对气体成分测量值进行自动修正，从而可实现精确的在线气体分析。

LGT-6000激光气体分析仪无需采样系统，也大大减少了系统的维护工作量。激光气体分析仪的漂移小、稳定性好，一般零漂和量漂满足≤±1%F.S./半年。仪器标定周期长，减少了仪器校准的工作量，应用场合如下。

电解铝厂等 HCL、HF、NH3尾气排放监测 燃煤电厂 烟气脱硝工艺的NH3逃逸监测 石化、化工行业 腐蚀性气体HF、H2S和微量H20监测 垃圾焚烧 HF、HCL、CO、CO2 烟草处理 CO、CO2 废水处理 H2S 钢铁行业 转炉、高炉、喷煤等CO、CO2、O2监测 环境空气 H2S、NH3、CO、CO2等 工业工艺流程 H2O、CO2、O2监测

技术指标

LGT-6000的主要技术指标 测量原理 TDLAS（可调谐二极管半导体激光光谱测量） 测量方式 原位测量/旁路测量 光源 激光二极管 测量参数 l O2 l H2O l CO/CO2 l HF l HCL l NH3 l 温度 l 压力 测量范围： 0~3vol%/0~100vol% 0~10ppm/0~3000ppm 0~2000ppm/0~100vol% 0~2ppm/0~2000ppm 0~10ppm/0~3000ppm 0~10ppm/0~5000ppm 可调整，例如0~200℃ 600~1200hPa 响应时间 <1秒 精确度 5%根据测量范围 应用数据 电源 220V AC,50Hz 吹扫气 0.3~0.8Mpa，15L/min 探测灵敏 1ppm 量程 1 ~ 100倍的探测灵敏度 线性误差 ≤±1% FSR 量程漂移 ≤±2% FSR 零点漂移 ≤±2% FSR 测量气体温度 0~430℃ 测量气体压力 25~200kPa 分析仪工作温度 0~95%RH，-10°C~50°C 光学端工作温度 5-95%RH，-40°C-65°C不结露 分析数据 尺寸（W*H*D） 发射接收单元：239*272*330mm3 重量 发射接收单元：13Kg 测量探杆：最重45Kg 防护等级 一体化分析表IP65 信号接口 数字通讯接口 RS485、GPRS、网口 模拟量输入 2路4-20mA 模拟量输出 2路4-20mA 继电器输出 3路24V/1A