LED球泡灯密封胶

单组分聚氨酯胶

(球泡灯专用胶)

一、产品特点：

1、单组分聚氨酯胶老化后胶层柔韧，制品耐高低温，对各种材料粘接强度高。

2、单组分聚氨酯胶可以满足工业化流水线生产工艺的要求。

3、单组分聚氨酯胶对塑料金属等不同基材，以及难粘接的塑料如PC、PET、ABS等材料都有优秀的粘接强度。

4、可以完全取代硅酮密封胶，单组分聚氨酯胶粘接后具有一定的初粘力，施胶后即可随意移动，***终粘接强度是硅酮胶的十倍以上。

5、单组分聚氨酯胶广泛应用于LED球泡灯、节能灯、车尾灯的粘接。

二、常规性能：项目型 号906固

化

前颜 色乳白色粘度mpa.s（80℃）9000密 度1.06g/cm3操作时间（秒)90～120表干时间15min基本固化时间24小时保存期限铝管包装6个月施胶

温度

设定熔 点60烘箱预热温度80预热时间2.5机台保温温度80固

化

后硬度(shpre A)65±5断裂伸长率500%粘结强度（mpa）PC≥6.2ABS≥6.8PET≥6.9玻璃≥7耐温度范围-35℃～150℃

三、使用方法：

1、将铝管口朝下，垂直倒立放入烘箱，用适当温度烘烤熔化。长时间预热会引起单组分聚氨酯胶的自聚反应，导致产品变质。铝管预热烘烤时间不能超过4.0小时。

2、取出铝管，将铝管安装在已经预热好的机器套筒里。

3、将胶水挤在需要粘接的部位。

4、在5分钟内将灯帽盖在灯头，用力旋紧。

5、粘接好的工件放置10分钟就可以进行修整，去除多余的胶料。

6、修整好的工件放置常温24小时后，胶层基本固化。

四、使用注意事项：

A、如果在正常温度（75℃～85℃）和气压（小于6bar）下胶水无法顺利排出，请仔细检查是否是以下情况：

1、铝管预热温度及时间是否足够；

2、塑料针嘴因为高温发生熔融现象。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴，不可强行调高温度或气压，以免发生意外；

3、停滞时间过久导致针嘴里的胶水已经固化。此时须立刻停止点胶并更换新的针嘴，

不可强行调高温度或气压，以免发生意外；

4、胶水中有胶粒。此时必须立刻停止点胶并挑出胶粒，如果无法挑出，必须更换新的胶水，不可强行调高温度或气压，以免发生意外。

5、一旦胶水离开要求的储存环境，开封，加热并且投入使用，应该在12小时内（从点胶开始计算）用完。如果有需要延长，应该在确保胶水粘度无明显变化的情况下继续使用，如有变化，必须立刻更换。

6、胶水不小心污染到机台和产品上时需要及时清理，避免时间过长固化增加清理难度。

B、装 配：

点在产品上的胶水在空气中暴露的时间必须控制在 5分钟以内（从点胶到装配）。

C、压 合：

装配完之后的样件必须压合，并顺时针或逆时针将灯罩轻轻转动半圈即可进入下道工序，不可在烘烤。

五、球泡灯粘接胶性能对比表：项目硅酮粘接胶单组分聚氨酯粘接胶外观液态乳白固态乳白施胶工艺常温挤出加温80℃挤出施胶量2～5克2～5克初粘接力无具有一定的初粘接力施胶10min后需轻拿轻放，灯帽直接受力会出现脱胶现象可随意移动，灯帽无移位现象施胶10min后点亮10min灯帽受力会轻易脱胶现象可随意移动，灯帽无移位现象施胶24小时可随意移动，灯帽无移位现象，

在胶层受力灯帽会脱胶需将灯帽材料结构破坏，胶层才会破坏，有优秀的粘接性能胶层对比硅胶胶层强度约0.5mpa

粘接强度差胶层成橡胶态强度约9mpa

具有优秀的粘接强度