水性真空吸塑胶

水 性 真空吸塑胶

Water-based vacuum suction plastic 【产品特点及指标】：性价比好，无毒、安全、无异味等特点，同时具有耐热好，快干及初粘性强，粘合强度高，良好的耐热性，雾化效果好等优点。适用于（PVC）聚氯乙烯等软体材料和高分子型材料、钙塑型材、塑钢型材、铝型材、秸杆型材等无孔型材的真空吸塑成型，如整体厨房的厨房门、免漆门、线条、音箱板、电脑桌、屏风等。外观：乳白色液体粘度范围：400-900mpa.s/25℃(可调)固含量：50%±2PH：7±1活化温度：50-60℃载 体：水包 装：25KG塑料桶【应用要求】：1、基材要求：木材含水率要求为8-12%，板材平直，板面平整，纤维细密不疏松，密度在0.7--0.8g/cm3,喷胶前先对基材凹凸图案内喷气以吹净余尘。2、涂胶量：平而40-70 g /m2，横截面，轮廓面80-100 g /m2(建议涂敷两次)。3、喷枪口径为：1.5--2.0mm左右。4、喷枪空气压力：0.3-0.4MPS，喷枪应调至气流量大，雾化效果好，出胶量少，喷射成扇形。5、PVC塑料薄膜软化温度为：110℃。6、胶膜的活化温度一定要达到50℃以上，胶的粘合强度才能达到。7、PVC塑料薄膜有用在平贴和真空吸塑两种类型，并不是所有薄膜都适合真空吸塑。通常平贴用的薄膜厚度都在0.25mm以下，不耐热且收缩性较大。真空吸塑用的薄膜厚度都在0.25mm以上，耐热且收缩性小。大部分有背涂处理，表面张力达到34--36dyn/cm.【建议操作条件及用法】：1、吸塑胶对寒冷敏感，放置温度不能低于0℃，若因寒冷受损，则不能使用。2、胶枪喷涂，凹凸与造型处及边缘重点喷涂，型材表面均匀喷涂（型材表面全部发白为止）；喷涂后自然晾干30-40分钟左右根据涂胶量和空气湿度而定（型材表面不白，不粘手就可以进机器吸塑）。3、机器设定温度为120-150℃左右，型材（表面胶干以后）进机器预热100秒（为保证胶层充分活化），预热以后把PVC膜加热进行真空吸塑（加热时间与真空时间和加压时间应保证胶层至少在60-80℃达到型材活化温度）；120-150℃下加压抽真空120秒表至240秒；（根据PVC膜厚度而定，自己总结吸塑温度和保压时间）吸塑后型材应确保表面温度下降至30℃以下才能撤除真空，如环境温度太高可以适量冷水降温，如不能满足以下条件则有可能出现侧边脱胶现象。4、如工艺合理，则成型品耐温性能达到70℃（因材质而异），胶合后24小时固化，所有刚生产的部件检测时间为7天后。【注意事项】：1、复合硬质塑料薄膜，使用比较短的复合压力时间，相对中高的复合温度。2、复合软质塑料薄膜，使用比较长的复合压力时间，相对低的复合温度。3、垫板高度一般不能低于8mm，最少必须和工作件一般高度。

4、工作件之前的距离须大于垫板高度，与工作件厚度之和