手机sensor用可剥蓝胶正保背保

503保护胶

※产品特征：

1. 503系列保护胶成膜柔韧、透光等特性，故适用于保护触控面关键区。提供面板关键区于生产、转运等流程不受碰撞等防护要求，从而保持产品之良好品质；或提供产品于一般印刷状况下，防止污染之基本保护需求。保护胶对生产管理而言属于间接物料，于生产关键流程结束后，保护胶可轻易剥离，达到对工作产品提供防潮、防护之要求且无残留或污染等发生问题。

2. 503保护胶配方有效成份为100%、无溶剂污染，UV硬化可加快制程速度，以减少制程中交叉污染风险。尤其适用于热敏性材料，提供制程中表面防护用途。

※如客户有特殊需求，可依产品特性及制程技术，进行调整。

※适用范围：

1. 触控面板制程中，ITO玻璃、素玻璃、强化玻璃等非加工区域之防护强化与阻隔。

2. ITO膜、ITO玻璃、素玻璃、强化玻璃表面防潮。

※产品特性：

503保护膜具有下列特性： 1.UV干燥时间短、耗能低。 7. 可迅速剥离，无残留。2.耐高压水清洗。8. 在烘烤过程中，对基材有保护作用。3.粘度低、易操作。9. 具高度透光性，便利检视印刷产品品质。4.成膜韧性高、无溶剂污染。10. 具柔韧性，不会轻易断裂。5. 使用简便，应用范围广泛。11. 没有白雾及油污残留污染问题。6.耐酸碱、抗化性强。12. 溶剂系统对人体伤害小。

固化条件：烘干条件柜式烘箱 或

环流烘干机紫外线固化

（能量X速度）红外线隧道烘干

（温度X时间）玻璃 温度/时间表干80℃ 20min1000-3000 mj/c m2

2.5-3.5m/min145℃/ 140℃

5-8 min固化140℃ 30minPET 温度/时间表干80℃ 20min1000-3000 mj/c m2

2.5-3.5m/min135℃/ 140℃

8-10 min固化130℃ 30min

※产品规格：专案规格颜色蓝、绿、黑、白粘度200~350Pa.s摇变值0.8~1.1(VT-04,#2针,# Spindle)热失重<1.50 wt% @ 150℃/ 60mins保存期限未开封、空调环境（≤25℃） ：3个月

未开封、一般环境（≤30℃） ：1个月

开封、空调环境 （≤25℃） ：72小时 *TV-33H粘度计 25℃

※制程条件：

涂佈 网印涂佈制程（screen printing）

(Coating)150~250 mesh 网版 干膜厚25～33 um

注：可依所需厚度选择适当网版涂佈，工作环境应维持在万级无尘室或更佳洁净度的无尘车间。

紫外线干燥机 （建议）UV能量：1000-3000mJ/cm2

(9KW卤素灯管)(Exposure)

※注意事项：

1 由于材料具有光反应性，当涂佈后的板面长时间在黄光室内也会引发反应，且空气中氧气会影响反应性，涂佈后请于4小时内过紫外线干燥机固化。

2 网印制程中，干膜膜厚主要取决于所选用的网板网目数；因此选择适当的网目数才能得到所需要的膜厚及韧性。

3 在合理UV能量范围内，能量越高，提升保护胶韧性之效果越好。

4 UV能量、条件、容许范围与印刷底材的种类、膜厚、UV灯管种类等重重变因均有影响，因此实施确认试验后，再设定适宜的条件。

5 此技术资料内容乃根据本公司试验结果，确认在该操作条件下有再现性，可提供业者了解及参考之用。但因生产流程变化繁多、各项变因交互作用在所难免，本资料不做为保证之用，建议先以样品测试确认无误，并依制程特性做适当调整后， 再投量生产。

6 保存温度请勿超过25℃，并且遮光密封，否则将对产品品质造成不可逆之影响。

7 如经过低温冷藏之保护胶开封前需有6小时以上之回温时间，以免因直接接触外界而受潮，使用受潮之保护胶印刷作业将发生粘度不稳定及残留、亮边等问题。为避免水气凝结污染，影响物性，使用前请先对保护胶做回温动作，待温度提升至等同室温后，将凝结之水气拭净，再开罐使用。

8 为维护保护胶新鲜与洁净度，建设开罐后一次用完。勿回收或再次冷藏储存，以避免外来物污染或水气吸附，导致直、间接影响成品良率。

9 若有长期储存之需求，建设确实密封遮光并以冷藏保存，以延长使用期限。再次使用前，请小量测试、确认成品品质后再投产。

10.503保护胶含有有机溶剂，虽然对人体危害小，但建议使用时应保持通风好，以避免过量蒸气吸入体内，如接触到皮肤，应及时用清水和肥皂清洗。

11 其它相关安全资料请参阅随货提供之MSDS资料表。