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注意事项： * 在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化； * 如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气 泡、裂纹等问题。通常，内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。

* 在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加脱模剂用量。

* 使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到的脱模效果。

干性脱模剂脱模后'塑胶件表面无油'不影响产品第二次加工。 油性脱模剂脱模后'塑胶件表面有可能会有油迹'如果需要丝印'可能要先擦试塑胶件表面。另外干性脱模剂脱模次数没有油性脱模剂多。

油性脱模剂特性：主要用途采用国外先进工艺及配方，进口硅油合成制作之油性脱模剂，对模具产品提高加工效

率、无腐蚀、无毒性油量较高，适用于玩具、家用电器、塑料、橡胶、玻璃、金属制品之一般脱模用途。如：

ABS、SAN、PP、POM、PC、PA、 PE、HIPS、PVC、GPP等。

中性脱模剂特性：对模具产品提高加工效率、无腐蚀、无毒性特佳（如丝英移英喷油、电镀等）。塑料表面干爽之脱模，其脱模次数多、效果好。

干性脱模剂特性：塑料件表面绝对干爽。油膜极薄，没有角落残留点，模具污垢将因而减少,特性佳（如丝英移英喷油、电镀等）。高精密成形之塑料脱模。模温较高之塑料脱模。特别适用于透明件注塑。