电磁感应铝型材挤压模具加热炉

尊敬的客户：您好！

非常感谢您对我公司的信任和支持！由于我公司研发的美佛电磁感应铝型材模具加热炉产品与传统的电阻加热炉有很大区别，很多老板对使用电磁感应铝型材加热炉的实际效果了解不多或心存疑虑，希望通过以下几点简单的说明能有助于您加深对我们公司产品的了解。

铝型材挤压模具是铝型材加工生产重要的组成部分，模具炉配合挤压机使用，将模具加热至铝棒相近的温度，用于挤压成型。在行业中，模具的加热通常是使用电阻加热炉，电阻发热体发热后，向通孔内胆传热外，用热风循环风机，把发热体产生的热量通过空气传递进内胆，使模具加热。

但是，电阻加热炉长时间来存在着以下的缺陷：

1、用电功率较大，耗电量很大 ，使用成本髙。

2、加温时间长，一般常温加热至500℃时间，需要2-3小时。

3、对电阻发热管的均匀度要求很高，而且发热管寿命短。

4、电阻丝的电阻随温度变化而变化，控制要求较高。

5、设备笨重占地多，取模不方便，对维护及生产安全带来隐患。

更重要的是使用传统的加热炉对模具存在着致命的损害，严重缩短了模具的使用寿命和影响产品质量。一是模具温度对于获得高的产量起着重要的作用，一般不得低于430℃，也不得过高于500℃。二是模具在长时间高温下加热，模具金属内部结构产生疲劳造成模具开裂，影响产品质量。三是长时间的保温加热，模具更容易产生氧化和产生退火，严重影响模具寿命。

佛山市美佛电子设备有限公司生产的电磁感应铝型材模具加热炉，是一种提高生产效率的节能降耗新型设备。通过微电脑设定控制，温度控制精准，模具加热到设定温度后，可自动退出加热控制系统，即时加热即时使用，耗电极小。采用先进的隔离磁能感应加热，使得生产过程中安全系数大大提高。设备使用寿命更长。

由于模具加热可自动操作，加热时间短，即加热即可使用，可做到快速换模，减少作业时间，提高生产效率。改善了模具分类加热的协同操作，达到更换挤压模具的快速性和准确性。

一、 与传统加热方式相比优势，见下表：

铝材模具新旧加热方式对比表对比项目传统加热炉Meifo加热炉对比优势加热方式电阻丝发热高效感应加热节能，高效加热控制传统温控微电脑程序控制智能化控制加热时间二小时以上15-20分钟加热时间短加热效果内外温度不均内外温度均匀温度均匀，提高产品质量及模具寿命温度控制精度不稳定，误差大稳定，误差小能耗耗电量大耗电量小能耗节省40%以上对环境影响影响较大无明显影响改善工作环境对模具影响对模具损害较大对模具损害较小延长模具使用寿命工人操作劳动强度高劳动强度低有效降低劳动强度