供应硅胶管挤出机渠道硫化炉 水平横式工烤箱 卧式硫化炉 发泡管烤炉

图片及说明只供参考！一切以实际配置或规格书为准！

一、硅胶管挤出机工艺流程： 硅胶制品经挤出机挤出后，悬空通过前置高温硫化烘道实现预硫化和快速定型作用；然后通过后烘道进行充分硫化，解决了传统硅橡胶挤出硫化工艺根本无法解决的生产和质量难题；如挤出硫化薄壁管十分圆整，无任何变形；挤制硫化大直径硅胶管和厚壁管，表面无任何压痕； 挤制硫化各种断面形状复杂的异型硅胶条；保证尺寸，形状十分精确，对于硬度以30度至70度的各种软硬硅橡胶均能保证优良的挤出硫化效果；烘道采用内外层为不锈钢；隔热性能优越，保温时间长，节约能耗，整洁美观，对制品无任何污染；采用特制石英加热管，具有高温和辐射交互利用，硫化时间短，热效率高；烘道到达设定温度后，会自动转为恒温控制，此时自动关掉一个区加热器，以达节约电能；可用于生产硅胶管、硅胶条、异形条、发泡管等生产硫化时间短，生产效率高，每小时产量60-180KG左右；操作十分方便。

二．硫化道

线速:≤30m/min,与主机连动控制

牵引: 130mm宽钢带式牵引，材质为铁锰合金钢；拖动: 0.75kw减速马达+0.75kv变频器；

2-1．次硫化炉1.2m开箱立式，温度700℃左右，内层不锈钢板，采用硅酸铝保温材料保温。

2-2．第二次硫化炉10米水平式钢带渠道硫化炉，2m/段，每段5KW,加热器为电热管，内，外层不锈钢板，采用硅酸铝保温材料保温