河北连续炭化炉zt优势及弊端

连续式炭化炉设计的理念是，可以为客户节省炭化的时间，出炭率高，炭化产量大而设计的，但是由于一些实际的原因，我们在研究连续炭化炉的时候一直没能解决一个问题就是炭化不完全，用我们一般的炉子-机制炭化炉，三天可以炭化炉木炭机来一吨木炭，出炭的效果非常的好，一般产量在一炉1吨左右，如果要用连续炭化炉，我们就要比这种平常的炭化炉要快一些，可以经过多次的实验，连续炭化炉还没有一般的炉子，炭化的时间短，曾经，我们为河北的一个客户设计了一个连续电炭炉，可以炭化柳条，虽然几分中炭化炉一盘，但是产量相当的低，因为客户要求，只要可以把柳条炭化成功，炭化成的柳条比木炭的价格贵三到四倍，所以它产量的要求也不是太高，这个连续式炭化炉就给他解决了问题，如果是做木炭的话，我们还是建议用一般的炉子，连续的不一定快。

连续式炭化炉用途：

1、该设备刚开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。

(1)一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。

(2)另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。

2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。

3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。