CY-Y油性长效珍珠镍

珠海市创优科技有限公司

CY-Y油性长效珍珠镍工艺一、特点1、 沙感细腻柔和富强烈金属感，立体感强，不易被指纹污染，高低位一致镀层分布均匀，哑白 中微带光泽。2、 出货快，时间短，30-60天无需任何处理，不用每天开缸、过滤，连续生产能保持沙感、色泽一致，镀液稳定性高，不易产生黑的、亮点，沙粗幼可随意调节，易控制。3、 表面活性高，上铬容易，分解慢，用料少，一般12小时以上补料一次。4、 该工艺适用于高档五金、塑料。如卫浴、家具五金、家用电器、手机、计算机零件等。二、 镀液成份及操作条件 成分及条件操作范围 标准硫酸镍 420—480g/L 450g/L 氯化镍 40—60g/L 50g/L硼酸 35—45g/L 40g/LA开缸剂 15—30ml/L 16ml/LB辅助剂 3—6ml/L 4ml/LC走位剂 2—6ml/L 4ml/LD粗沙 0.2—0.4ml/L 试效果来定E细沙 0.4—0.8ml/L 试效果来定时间 2—5分钟 试效果来定电流密度 3—8安培/平方分米 5安培/平方分米温度 52℃-58℃ 55℃ PH 4.2—4.8 4.5搅拌 阴极移动或旋转镀液流动 用磁力泵不断流动循环，未生产时亦需循环三、 镀液配制1、 注入三份之二的水于代用缸（或预备槽）中，加热至60℃2 加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解。3 加入2-3毫升/升双氧水（30%），搅拌打气两小时，加入前先用水稀释。4、加入碳酸镍或5%氢氧化钠溶液，调整酸碱度（PH值）至5.25 加入活性碳2-4克/升，搅数小时，然后静置12小时。6 用过滤泵，把镀液滤入清洁之电镀槽内。7将过滤泵清洗干净，然后再填装活性碳粉（0.2克/升）及可加助滤粉（0.2克/升）一起过滤。8、加入所需之硼酸。9、加入稀硫酸，调整硫酸度至少4.510、用波浪状低电流密度（0.1-0.4安培/平方分米）连续电解4-6小时，直至低位颜色由黑色变浅灰色，加入所需的添加剂后，便可开始试镀。四、各添加剂作用及特性1、A剂（开缸剂范围：8 ml /L-16 ml/L），为沙剂载体，低于8 ml /L起沙慢，起沙弱，高位易光亮，上沙较薄或高位易产生针孔，大于30ml /L沙面变粗变亮没沙，难套铬脆性大，（处理：双氧水2ml/L+碳粉，可打掉部分A剂）。2、B剂（辅助剂范围：3ml /L—6 ml/L）长效沙控制之关键，低于2ml/L上沙较薄，4 ml/L沙感变强哑度增加，高于8 ml /L产生黑点褐点，沙面迅速变粗变亮没沙。（处理：碳粉2g/L,可完全吸附掉）3、C剂（走位剂范围：3ml /L—6ml /L）具有抗杂走位作用，低于2 ml /L起挂点黑点白点针孔，抗杂能力下降。大于12ml/L上沙不均，上沙较薄（处理：补加B剂2ml /L，细沙粗沙0.2/0.1 ml /L。若C剂严重过量（大于30 ml /L），沙面迅速变粗变亮没沙（处理：用双氧水2ml/L+碳粉，可打掉部分C剂4、E细沙剂（细沙范围0.4—0.8ml /L）沙剂，随浓度增加沙感哑度增加，哑度与镀液成分浓度，开缸剂、辅沙剂的用量成正比，比重提高，增大开缸剂、辅沙剂用理则起货速度快，沙感好，反之则起货慢，沙感弱，使用时必须用纯水稀释20倍以上，并慢慢加入，用机械剧烈搅拌十分钟，绝不可打气，否则易产生黑点、光点，沙分解变粗，能被活性碳完全吸附。5、D粗沙剂（粗沙范围0.2—0.4 ml /L）起沙剂，随浓度增加哑度增加，过多易产生光点，其哑度和沙感与其它组合添加剂（如开缸剂、辅沙剂）用量无明显影响，主要协同-E提高起货速度，能被活性碳完全吸附。五、 故障分析及处理故 障原 因排 除 方 法

高位光亮、烧焦1、开缸剂不足1、补充A剂： 3-5ml/L

2、降低电流密度3、调整阴阳极距离或加快阴极移动4、分析硼酸，调整PH4.5左右2、电流过大3、阴极太靠近工作或转动太慢4、PH不正常，硼酸太低5、硫酸镍或温度过低沙面迅速变粗变亮1、辅助剂过量1、活性碳过滤数小时

2、双氧水加碳粉大处理

3、检查修理循环泵2、开缸剂或走位剂严重过量3、循环泵漏空气

向下水位光点、针孔、黑点1、辅助剂过少或过多1、调整添加剂比例2、降低电流密度，加快阴极移动3、处理镀液4、检查循环泵或加大流量2、开缸剂太少或太多3、走位剂过少4、电流太大或阴极移动太慢5、分解物或杂质太多6、循环泵漏空气或流量太小

脱皮、起泡1、前处理不良或基体原因1、检查前处理，加强清洗

2、检查活化液浓度或更换3、入槽后快速通电，工件不要暴露在空气中，避免氧化。2、清洗不良或活化不好3、镀件或镀液有油污染4、镀件入槽前氧化5、入槽后未及时通电

走位差、低位

起位沙薄、低区发黑1、电流太小1、加大电流密度

2、用双氧水、碳粉处理电解

3、调整添加剂浓度

4、补充硫酸镍至450g/L5、严防镍光剂混入，若确定镍光剂混入，用电流电解整晚或处理镀液2、有机分解物太多3、开缸剂、走位剂不足或严重过量4硫酸镍或沙剂不足、5、混入镍光泽不起沙、起沙

较慢、弱、哑度不足1、开缸剂或辅沙剂不足1、调整补充添加剂或主盐

成份

2、调整温度或PH值

3、处理槽液并电解2、起沙剂或硫酸镍不足3、阳板不足或PH不正常4、温度太低或杂质污染六、 操作要点

1、 随时查看PH、温度，每三天分析镀液成份，使含量控制在正常范围。

2、 沙剂必须要用纯水稀释20倍后慢慢加入，搅拌10分钟左右，结合空泵循环均匀（不可打气加料），挂片10分钟。（注：每天补料请按此顺序加料：A-B-C-E-D）

3、 每天下班后不要关掉循环泵，让其一直循环，并用低电流电解，空泵绝不可漏空气。

4、 次日开工时，请分析试片后补充适量添加剂

5、 试片方法：A、 取过滤干净镀液250于赫氏槽，准备磨光铜片或镍片，除油干净后备用。B、 加入规定量添加剂后，加温镀液55℃左右，放入铜片或镀镍片通电，以2A电流，用玻璃棒每分钟60-80次左右，垂直来回划动搅拌5分钟，取出洗净后过铬水后吹干观察效果。C、 连续打片3-5张左右，（相同时间、温度、电流），若其沙面粗幼和色泽基本无变化，走位在9.5公分以上，沙分布均匀，无亮点、针孔断面，低区发黑等现象即为正常。

6、 转缸：因每家公司添加剂成分和对杂质敏感度不尽相同，转缸前请砌底处理，用赫氏槽试验效果后再行转缸。

7、 添加剂消耗量（1000安培小时）

主沙剂E--------40-60ml/1000安培小时

D-------20-40ml/1000安培小时

开缸剂----------100-150ml/1000安培小时

走位剂----------100-150ml/1000安培小时

辅助剂----------100-150ml/1000安培小时

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