中空成型机控制系统 高档豪华的配制打造炫丽的中空吹塑机

中空吹塑成型机原理

中空吹塑成型机原理为“挤—吹”成型。挤出机均采用变频电机调速，既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求，又可使挤出型坯相当稳定,以保证产品重量的统一。挤出机塑化的熔融塑料经挤出机头形成型坯，型坯进入模具压缩空气吹塑成型，即完成一个循环。目前市场上的中空吹塑机有大机型和小机型。小机型里又分单工位和双工位。双工位工作时，左右工位各完成一个工作过程算一个循环。中空吹塑机由机械，电气，液压，气路，水路及伺服油源(选配)等部分组成。 中空吹塑机机械强度高，节约原料，降低生产，提高企业在同行中的竞争力。

二、系统描述

中空吹塑机采用变频电机的调速控制系统；机头及挤出机的加热与温控系统；动作程序控制系统（PLC）及相应的安全防护系统等。人机界面采用触摸屏输入。工艺流程：机筒模头加热保温一定时间—启动挤料—调整机头调好挤出成型管坯—[启动—模架上—合模—风嘴上—电热切片切断管坯—抬模头上—模架下—风嘴下—吹气冷却成型—吹针微抽—拉底下—开模—模架上]自动循环工作。

三、控制系统设计

工作过程：粒状或粉状的塑料经挤出机塑化达熔融状态，通过采集电子尺数据，反馈控制挤出熔料量，使熔料通过预定流速进入机头。当储料量达预定值时，机头口模打开，并根据设定的型坯壁厚曲线，调节模芯进行型坯壁厚控制。然后，将完成的制品型坯置于吹塑模腔内，模具按照设定的速度进行合模，合模时要求运动平稳，左右平衡。合模后进行吹气，型坯在气体压力的作用下紧贴模具内壁，保持压力冷却定型后开模，由机械手取出制品。

UNIMAT品牌PLC在中空成型机控制系统中的应用系统电气控制部分的主要配置如下：

单架机：

6ES7214-1AD23-0XB8 1PCS

UN231-7PH22-0XA0 1PCS

UN231-7PD22-0XA0 1PCS

UN232-OHB22-0XA0 1PCS

UN231-0HF22-0XA0 1PCS

UN222-1BH22-0XA0 1PCS

MT4404T 7寸彩屏 1PCS

18DI/30DO 12TC,2AO具体根据机器而定

双架机

6ES7216-2AD23-0XB8 1PCS

UN231-7PH22-0XA0 1PCS

UN231-7PD22-0XA0 1PCS

UN232-OHB22-0XA0 1PCS

UN222-1BH22-0XA0 1PCS

MT4404T 7寸彩屏 1PCS

24DI/322DO 12TC,2AO具体根据机器而定

（1）主机主要采用西门子S7-200系列6ES7214-1AD23-0XB8（单架机）和6ES7216-2AD23-0XB8（双架机）控制。编程采用结构化编程理念，机器动作手，自动程序，温控程序，报警及保护控制程序，数据转换程序等分程序块。编于修改和检测程序。

（2）扩展模块全部采用UniMAT西门子兼容模块，温度的测量采用工业铠装绝缘K型热电偶。温度控制由UniMAT系列的8路热电偶模块UN231-7PH22-0XA0和4路热电偶模块UN231-7PD22-0XA0完成，模块将采集到的温度模拟信号反馈到CPU，通过CPU内部程序PID自动调节，精确控制各段温度，静态控温精度在±0.5℃；保证塑化温度恒定不变，保证塑料溶液的流动性。

（3）锁模压力由模拟量输入模块UN231-0HF22-0XA0采集，通过压力传感器实时反馈锁模时压力，确保锁模压力稳定；油路PQ阀控制，采用UN232-0HB22-0XA0控制PQ阀，方便设定每个油压动作的压力和流量。

（4）壁厚控制由UN231-0HF22-0XA0输入模块采集型坯长度和模芯间隙的电子尺反馈信号，然后通过模拟量输出模块UN232-0HB22-0XA0控制执行机构驱动伺服阀来实现。

（5）操作面板采用KINCO高清触摸屏完成整机的型坯温度、动作压力、流量，机器动作时间参数，工艺参数的设定、显示等，采用菜单式程序控制，操作简便可靠。

中空成型吹塑机在生产中注意温度的变化？

在操作中空成型吹塑机进行加工时，必须要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。

(1)玻璃化温度TG：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的温度，也是制品工作温度的上限。>铝板点焊机

(2)流动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。

(3)分解温度TD：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。

(4)不流动温度：在一定的压力下不发生流动的温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10MIN后，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10MIN后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。

(5)熔化温度TM：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。

塑料吹塑机的保养办法

1．每班开启塑料吹塑机之前，必需在各活动部件加光滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)

2．摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器能否缺油。主机轴承可(2—3)个月加一次。

3．消费前检查各运动部件能否结实，螺丝能否松动零落，特别是冲击力较强的中央，皮带传动局部能否异常。

4．检查高压气源，低压气源，电源，水源能否正常。

5．检查各急停开关，平安门开关，维护安装检测开关能否正常。

6．检查加温头进胚，掉胚局部工作能否正常。插胚如不到位可调理压胚安装螺母。

7．检查灯管能否损坏，断裂。要及时改换。

8．检查各气动元件能否漏气，动作能否灵活。

9．检查三联体能否异常漏气，能否梗塞，水杯储水量能否太满。

10．塑料吹塑机电磁阀遇有异常时，要及时清洗

11．塑料吹塑机模具必需定期清洗，抛光。

12．开启上下压气源开关时必需迟缓动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时翻开排气阀门30秒钟，确保空气洁净。

13．塑料吹塑机起动时必需确信机械局部良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好平安门。

14．起动机器时必需先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压动摇。启动加温之前先肯定冷却水有没翻开。

15．加温启动(2－3)分钟后，待烘箱温度上升平均，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。

16．塑料吹塑机运转时必需亲密留意机器能否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早处理。

17．遇有紧急状况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后依据现场状况剖析构成的缘由，找到问题快速处理。

18．塑料吹塑机正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在停止察看。

19．塑料吹塑机正常消费后，操作员须经常察看瓶子的质量，以免电压的动摇或其他的缘由影响吹瓶质量。

20．塑料吹塑机维修时，可按触摸屏毛病维修按钮，以确保平安维修。如需求手动察看单独每个模腔的动作，请留意机械手的位置。同时，一定要分明单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作惹起不用要的费事。

21．塑料吹塑机每次维修完后，一定要清算工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。