供应中拉机带连续退火

生产线颜色：机身部分颜色采用橘皮土耳其蓝（可依客户要求色板），电控柜部分采用米白色（喷粉）。 操作方向：右向操作。操作方向的定义：操作人员面向拉丝主机，由左边进线，右边收线。 适用原材料：低氧或无氧圆紫铜线Cu。进线规格3.5mm。 控制方式：拉丝、收线（交流传动）和退火采用直流控制。 适用电源：1、三组电压～3×380VAC(±10%) 2、单相电压～220VAC(±10%) 3、频率50Hz(±2%) 生产线生产范围：φ0.4—φ1.2mm 生产线外型尺寸：以双方确认的地基图为准 总装机容量： 330KVA 四、生产线主要组成部分的设备介绍： 部分 HT-250-17A拉丝机 第二部分 HT-2000退火机 第三部分 HT-630B无轴式收线机 部分：HT-250-17A拉丝机 一、设备组成： 放线架 1个 HT-250-17A拉丝机 1台 操作台 1台 电气控制系统 1套 拉丝主电机 1台 拉丝油泵 1台 HT-200轧头机 1台 二、技术参数 进线直径 max 3.5? 出线范围 φ0.4—φ1.2mm 机械速度 max 1800m/min 模具数 max 17 模具外径 φ25? &. φ32? 机械延伸率 定径模为18.6%；其它为25% 拉丝鼓轮直径 max φ250? 定速轮直径 φ250? 拉丝主电机功率 DC75kw&AC55 kw 放线架外型尺寸（L×W×H） 1215×550×3400? 拉丝机外型尺寸（L×W×H） 2400×1070×1400? 机器净重 约3200? 拉丝润滑液要求：工作压力0.2～0.4Mpa温度≤40℃流量12～18m3/h供电电源：三相电压～3×380 VAC(±10%)单相电压～220 VAC(±10%)电源频率50 Hz (±2%)三、设备介绍 1. HT-250-17A型拉丝机 采用全浸式润滑冷却，拉丝水箱盖装设安全保护开关，以与操作台上的急停按扭和收线机上的安全门开关组合成安全保护系统，使操作更安全。拉丝鼓轮及定速轮采用喷碳化钨处理，全齿轮传动。拉丝上电机有用直流控制，通过三角皮带将主电机的动力传动给齿轮箱。退火机的动力由定速轮轴通过平皮带传动提供。 齿轮箱设有快速档和慢速成档，当生产细线径时（0.4～0.8?）适宜选择快速档；生产粗线径时（0.8?以上）适宜选择慢速档。齿轮采用精磨工艺处理，保证吻合的精度。齿轮箱内装有循环油泵进行冷却润滑，采用压力继电器进行欠压保护，保证齿轮箱的安全使用。本设备具有速度高，噪音低等特点。 2．操作台（采用人机界面触摸屏控制） 由计数表、速度表、按扭开关、指示灯、调节开关、报警灯、电流表和电压表所组成。操作台与电气柜连接组成电气控制系统，实现设定生产自动停机、跟踪退火、紧急停机、故障提示等功能。 3．电气控制系统（全套设备采用PLC+人机界面触摸屏控制） 包括有拉丝电气柜、操作台、保护开关及退火电气柜。

主要组件选用： 1．直流调速器采用英国欧陆品牌或德国西门子，交流变频器采用汇川系列控制（质保18个月）； 2．低压电气组件、PLC、采用日本或施耐德品牌；主轴轴承采用日本NSK品牌；油封、气动组件采用台湾品牌。 3．拉丝鼓轮和定速轮采用氧化锆（陶瓷）材料制成，具有使用时间特别长，更加适合生产镀银线和镀锡线； 4．拉丝主电机采用上海南洋生产的直流电机，交流电机采用安徽皖南电机；