河南省巩义市鹏翔木炭机械设备有限公司
主营产品:
2023年08月07日 17:49
品牌 |
鹏翔牌 |
型号 |
最新改进III型 |
功率 |
00(w) w(kw) |
一、煤泥烘干机机械结构及工作原理 煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
二、煤泥烘干机主要特点 1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高; 3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 6、干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。
三、煤泥烘干机工艺流程图: 煤泥烘干机主要技术参数: 规 格 筒体尺寸(m) 生产能力(T/h) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 1.6-16.5 Φ1.6*16.5 10-15T/h 30±5 ≤10 57 1.8-18 Φ1.8*18 15-20T/h 30±5 ≤10 60.5 2-20 Φ2.0*20 20-25T/h 30±5 ≤10 80 2.2-20 Φ2.2*20 25-30T/h 30±5 ≤10 95 2.5-22 Φ2.5*22 30-40T/h 30±5 ≤10 108.5 不同的物料特性决定特定的烘干工艺,选择正确的烘干工艺非常重要。煤泥是一种含水分高、粘度大、易粘结成团的一种块状物料,传统的烘干办法没有针对煤泥特性,烘干难度大,不易控制,很容易起火,烘出的成品干湿不均或皮干内湿,而且烘干成本高,不适应煤泥的烘干。
我公司的“旋耙飞腾高湿物料快速煤泥专用烘干机”,通过热风自动分配器把热风分布均匀送入干燥器内,这样不会使温度集中过高,始终保持适温运行,安全可靠,低能耗、高产量,是煤泥烘干的最理想设备。
煤泥专用烘干设备采用的是旋耙飞腾中低温干燥技术,将粘结成团的煤泥迅速击散并沸腾分离,分解成散状后,在导料、扬料系统作用下不停地翻滚和旋转,加大受热面积与热风充分混合,使散状物料快速干燥。
在干燥过程中,初含水率较高的情况下,干燥器内的入口热风的温度调整的相对较高,在高湿的煤泥和热风接触的一瞬间,在顺流、顺风和快速沸腾分离呈散状的条件下,水分及时排出。煤泥自动向后推动,并不断的被抄起和撒落,使煤泥始终处于悬浮状态。煤泥与热风的接触面积成倍增加,热能得到充分利用,这样不仅大大地提高了产量,而且真正起到了节能降耗的效果。
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