间接加热滚筒烘干机技术工艺原理

加热回转滚筒烘干机根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。

常规间接加热滚筒烘干机的回转滚筒砌在炉内，用烟道气加热外壳。此外，在回转滚筒内设置一个同心滚筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥筒内的中心管。烟道气的另一种走向是首先进入中心管，然后折返到外壳和炉壁的环状空间，被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过。为了及时排除从物料中汽化出的水分，可以用风机向干燥筒中引入适量的空气，但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小 ( 一般为 0.3 ～ 0.7m /s) ，所以废气夹带粉尘量很少，几乎不需气固分离设备。在许多场合下，也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。

蒸汽管间接加热滚筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列 1 ～ 3 圈加热管，其一端安装在干燥机出口处集管箱的排水分离室上，另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借干燥机的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。物料在干燥机内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助干燥机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动，从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加热式回转滚筒烘干机的 3 倍左右，传热系数约为每平方米加热面积 40 ～ 120W/(m2 ?℃ ) ，热效率高达 80% ～ 90% ，物料的填充率为 0.1 ～ 0.2 。