组合楼板 600 510 555 720

综合概述:

-在施工阶段作为永久性模板，承受施工荷载和混凝土自重。在使用阶段，压型钢板作为底面配筋。待混凝土达到强度后，产生组合效应。

注：又称“”英文（），是研发生产的“”。

8大特点:

●的波纹间距有预加工的槽，可供电力、通信等工程之用。

●整个结构的恒载荷减少，节约下部的基础费用。

●施工阶段，压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。

●充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性质。

●不需要模板，省却模板拆卸安装之工作。

●经计算相当于抗拉主筋，只需配置温度钢筋。

●本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。

●在安装后可作为工人、工具、材料、设备的安全工作平台。

8大优势:

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特殊的闭口肋型设计，纵向抗剪性能好，它的极限允许设计载重情况下，未曾产生钢承板与混凝土滑脱现象。

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板肋完全的包裹在混凝土里面，形同现浇混凝土板里的钢筋。能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到1.5小时的耐火时效。

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有更大的楼板有效 高度和组合阶段、提供较大的正弯矩抵抗能力。

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可供天花、吊顶、水电管等的安装使用，不需要钻孔、电焊，在建筑物使用期间，可依需要任由移动、拆除或重新安装。

——

端部不需要任何堵头，无漏浆现象，可缩短施 工周期。

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底面平整，对不希望吊顶的建筑物来讲，比较美观。

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根据防火规定和防振颤，总厚度只有110-130毫米，比开口型厚度减小30-40毫米，减轻自重、降低成本、增加净高。

——

底部承受正弯矩的钢筋由闭口型压型钢板替代，无须喷防火涂料，减少钢筋用量，降低成本。

1、（）

板厚（mm） 每平米压型板重（kg/m2） 惯性矩I（cm4/m） 截面惯性矩W（cm3/m） 0.75 11.54 92.44 21.01 0.90 12.47 99.84 22.69 1.00 13.85 110.93 25.21 1.20 18.47 147.90 33.61

2、

板厚（mm） 每平米压型板重（kg/m2） 惯性矩I（cm4/m） 截面惯性矩W（cm3/m） 0.75 9.81 40.54 11.50 0.90 11.77 48.65 13.9 1.00 13.08 54.09 15.44 1.20 15.70 64.86 18.53

3、

板厚（mm） 每平米压型板重（kg/m2） 惯性矩I（cm4/m） 截面惯性矩W（cm3/m） 0.75 10.22 80.22 16.71 0.90 12.26 96.31 20.06 1.00 13.63 111.13 23.62 1.20 16.32 132.7 28.24

4、

板厚（mm） 每平米压型板重（kg/m2） 惯性矩I（cm4/m） 截面惯性矩W（cm3/m） 0.75 9.75 50.07 14.73 0.90 11.7 60.08 17.68 1.00 13.00 66.76 19.64 1.20 15.6 80.11 23.57

5、

板厚（mm） 每平米压型板重（kg/m2） 惯性矩I（cm4/m） 截面惯性矩W（cm3/m） 0.75 9.78 118.58 31.26 0.90 11.77 142.29 37.51 1.00 13.08 158.10 41.68 1.20 15.70 189.72 50.02

6、

板厚（mm） 每平米压型板重（kg/m2） 惯性矩I（cm4/m） 截面惯性矩W（cm3/m） 0.75 8.18 48.41 15.52 0.90 9.81 58.10 18.62 1.00 10.90 64.55 20.69 1.20 13.08 77.46 24.82

7、

板厚（mm） 每平米压型板重（kg/m2） 惯性矩I（cm4/m） 截面惯性矩W（cm3/m） 0.75 8.56 112.39 26.76 0.90 10.27 134.87 32.11 1.00 11.41 149.85 35.68 1.20 13.69 179.82 42.82

8、

板厚（mm） 每平米压型板重（kg/m2） 惯性矩I（cm4/m） 截面惯性矩W（cm3/m） 0.75 8.04 105.46 26.4 0.90 9.65 126.58 32.46 1.00 10.72 143.42 35 1.20 12.87 172.1 41.77

9、 /

材质 Q235，Q345 可加工板厚 0.8-1.5mm 展开宽度 1000-1050mm 有效宽度 510-555mm 产量 350m/小时

配件系统:

施工节点：

箱型柱与钢梁节点处压型钢板支托构造

H型钢柱与钢梁节点处压型钢板支托构造

箱型柱与混凝土梁节点处钢筋混凝土楼板支托构造

钢承板收边旗工大样

施工步骤：

一、尺寸复检与弹线

1.轴线尺寸：复查钢梁安装轴线尺寸是否与压型钢板布置图相符；

2.梁顶表面处理：确定钢梁顶面吊环均已切除磨平，梁顶表面锈皮，油污及杂物应清除干净；

3.定位线：根据压型钢板布置图在梁顶面弹出压型钢板起铺线和中间控制线，起铺线应标明铺设方向及钢板吊装捆号，中间控制线也可作为分段铺设时的起铺线。

二、吊放与铺设

1应依据核准的铺设图施工，成捆的压型钢板堆置于结构物上时，应注意结构杆件的设计支撑强度，避免超过其允许荷重；

2.成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故；

3.吊装就位后，先从钢梁已弹出的起铺线开始，沿铺设方向逐块就位，到控制线后应适当调整板缝；

4.刮大风时应停止施工，已拆开的压型钢板应迅即重新捆扎，否则，很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。

三、固定

1.在定位后应立即以电焊方式固定于结构杆件上；

2.任何已铺设而未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故。 混凝土浇置时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击

施工案例：