回收手浸炉锡渣

手浸炉炉渣，一般含钪为0.05%～0.6%，是含钪较高的物料，具有回收价值。用盐酸浸出锡渣，可获得含钪150～300ml∕L，盐酸浓度为1～2M的溶液。用0.3～1.0M的P204煤油溶液萃取，氟化氢反萃，硫酸酸化后获得含Sc2O372%粗氧化钪，回收率为80%～82%。

锡渣大多数是锡的氧化物（氧化锡或氧化亚锡）,少部分是锡与铜或其分杂质的化合物,还原剂的工作原理其实很简单,就是对锡的氧化物及其化合物进行一个氧化还原或置换反应,将锡还原出来,同时产生其他少量的不能熔于锡液中的物质（通常也就是一些碳化物）,也就是我们看到的加了还原剂之后锡液表面有一层黑色的碳化物,将这些物质去除就可以。

锡渣的用途

1.没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面;加热不均匀,也会造成锡渣过多.

2.平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。

3.波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为 250℃±5℃(针对 63/37的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的最基本要达到的温度,温度偏低,以致锡不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。

4.是波峰炉设备的问题:波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。

5.锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。

6.波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的抗氧化能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡渣产生量增加。

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