批发纳米纺织浆料kn-100r

KN-100R2绿色浆料助剂一、产品性能:1、浆纱成本下降,煮浆时间短,浆纱机、织机效率明显提高。

2、混溶性好,有利于均匀上浆,因KN-100R2浆料含有丰富的亲水活性基团,浆液均匀、稳定、流动性好。

3、渗透性好,被覆率高,增加纱线强力,加入KN-100R2浆料后,浆料高分子链排列舒展、有序、粘度下降,浆液更容易渗入到纤维纱线内部,尤其对纱线的薄弱环节起到修复作用,平衡浆液的渗透与被覆的比例。

4、浆膜软有弹性,完整度高,赋予纱线良好的毛羽帖附状态,易分绞、布机开口清晰,降低经纱断头,提高织造效率。

5、符合纺织行业的环保要求,一次性退浆,彻底做到无污染排放。二、使用效果1、在中细号纯棉品种织物的上浆中,能够大幅度取代甚至完全取代PVA浆料,1 kg纳米浆料能取代15 kg左右的PVA浆料。在T/C品种上能部分或完全取代PVA浆料。具有比较明显的经济效益和社会效益。2、纳米级浆料添加剂”对淀粉浆液的粘度和粘度热稳定性基本没有影响3、加入纳米级浆料添加剂后,淀粉浆膜的断裂强度有了明显提高,与添加了20%PVA的浆膜的断裂强度相近。根据浆膜断裂截面的电镜照片可以看到,纯变性淀粉浆膜的断裂截面粗糙,且凹凸不平,而添加了纳米级浆料添加剂后的浆膜断裂截面明显整齐且光滑。4、纯变性淀粉浆膜表面较粗糙,表现为表面颗粒较大,而加入纳米级浆料添加剂后,淀粉浆膜表面的颗粒明显变小。在摩擦力的作用下,后者膜的表面受到的磨损较小,因此加入纳米级浆料添加剂后,淀粉浆膜的耐磨性能有所提高。纳米级浆料添加剂使淀粉浆膜的磨耗有所减小,耐磨性能有所提高。三、产品使用1、用量:容量 1立方米的浆桶,用KN-100R2为1.5-8kg。

2、根据不同规格纱支品种确定固含量,将其中的PVA去掉,用相同固含量的变性淀粉代替,保持其原有固含量不变。

3、再按照所确定的固含量计算调浆的体积。

4、调浆桶中放入规定量的水,再将KN-100R2浆料倒入调浆桶,匀速搅拌10分钟,同时慢慢加入变性淀粉及其他辅料,接着加水至计算体积,排除蒸汽管冷凝水,升温。

5、烧煮好的浆料常压桶中闷浆30分钟,高压桶中闷浆20分钟,即可放入浆槽中使用。四、特别提示: 1、调浆过程中尽量保持原来的粘度、固含量、上浆率、浆纱机保持原来的技术参数不变。

2、浆槽的剩余浆液回收或放掉后,可适当放入清水、用蒸汽加温,再用泵循环清洗输送浆料的管路,以免堵塞。