供应乳化液泵站

乳化液泵站 乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或普采工作面单体液压支柱输送乳化液的设备，它是支柱和支架液压系统的动力源。乳化液泵站通常有两台乳化液泵和一台乳化液箱组成。 乳化液泵站技术参数： 型号 压力（MPa） 流量（L/min） 电机（KW） 液箱型号 BRW40/20 20 40 15 XR40/640 BRW80/20 20 80 37 XR80/6.3 BRW80/35 35 80 55 XR80/6.3 BRW125/31.5 31.5 125 75 XR125/10 BRW160/35 31.5 160 110 XR160/16 BRW200/31.5 31.5 200 132 XR200/16 BRW250/31.5 31.5 250 160 XR250/20 BRW315/31.5 31.5 315 200 XR315/25 BRW400/31.5 31.5 400 250 XR400/25 BRW80/20乳化液泵 80/6.3乳化液箱

BRW80/20型乳化液泵与XR80/6.3型乳化液箱组成乳化液泵站，主要是为井下机械化采煤液压支柱提供动力源，也可用于地面及其他液压设备。

BRW80/20型乳化液泵是卧式三柱塞往复泵，选用三相交流四极防爆电动机驱动，经一级齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆滑块带动柱塞，使柱塞作往复运动，这样使工作液在高压腔中经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转成液压能，输出高压液体供支柱工作。

主要特点

1.箱体是安装曲轴、齿轮箱、齿轮轴、连杆、滑块及泵头的基架，又是运动过程中的主要受力部件，因此，采用高强度铸铁的整体箱形结构，它具有足够的强度和刚度。

2轴瓦为钢背高锡铝合金标准瓦。滑块密封为标准活塞环。连杆大头选用剖分式结构以便装拆；小头选用圆柱销连接，工作可靠。

3.曲轴用38CrMoALA1制造，经氮化处理，具有较高的硬度，并具有良好的耐磨性。柱塞密封为软质填料结构多道密封。

4. 压力控制装置由卸载阀、压力表开关以及压力表等组成，安装在乳化液箱的端面，用来控制供给支架乳化液的压力，并可实现对液压系统的保护。

BRW125乳化液泵 XR125/10乳化液箱

BRW125系列乳化液泵与XR125/10型乳化液箱组成乳化液泵站，主要为综合机械化采煤工作面液压支架提供动力源，也可用于地面及其他液压设备。

主要特点：

1曲轴用优质合金钢40Cr制造，三曲柄互成夹角120°，曲轴的齿轮端装有42618轴承，另一端装有3618轴承。

2. 高压缸套组件部分：柱塞密封采用矩形盘根密封圈，内部缸套弹簧起着密封磨损的补偿作用。柱塞采用优质氮化专用钢制成，表面经辉光离子氮化，再经精密磨削与抛光，使其表面具有极高的硬度与极低的粗?V度，从而使柱塞具有良好的耐磨性与防腐性。柱塞在滑块中用半圆环定位，由压套压紧，并用内六角螺钉保险。

3. 泵头组件部分：泵头为泵的液力端，采用优质锻钢制成。主要有泵头体、缸套、吸液阀组、排液阀组组成。为防止缸套组件拆装时转动，在箱体的缸套上方各有一个紧定螺钉防止缸套转动。采用整体式结构，并以双头螺栓与箱体连接，泵头体内垂直安装三组吸液阀组和排液阀组。

4，采用卸载阀2，卸载更灵活，性能更稳定。

5.箱上装增加配液阀，通过射流作用，将乳化液腔的乳化油吸起与水共同进入乳化液沉淀室，调节配液阀上方调节螺钉，乳化油含量达到5%。