供应高效节能高温高压背压式汽轮机

'产品参数表：超高温、高压、高速、非再热、冲动式、背压式汽轮机 序号名称数值1型号B7.5-8.83/3.824//5352样式背压式汽轮机3主蒸汽阀前主蒸汽额定压力8.83MPa4主蒸汽阀前主蒸汽额定温度535°5汽轮机额定进汽量141.67t/h汽轮机最小进汽量45+2t/h7电功率输出7.5MW8排汽压力3.8246MPa9排汽温度419.9℃10排汽流量139.51t/h11汽轮机额定转速5500r/min12计算汽耗率18.89kg/kw.h13汽轮机效率78.50% 产品设计特点：

（1）本机组采用典型的单缸结构；顺汽流方向的结构模块依次是：前轴承座、内、外汽缸、后轴承座及输出轴端，同时用一公共底盘把它们组装成一个整体；然后汽轮机转子输出端通过联轴器与减速箱（带单独底架）的输入轴连接，减速箱的输出轴通过低速联轴器驱动发电机；

（2）汽轮机进汽是从上方通过固定于调节阀室右侧（站在机头看）的主汽阀进入。调节阀室水平法兰与外汽缸上半相连接，调节阀具有四个汽阀。蒸汽进入调节阀室后，通过调节阀分别从上方和下方（下方的进汽是通过布置在外部的蒸汽管道来实现的）进入内汽缸的上、下喷咀室，经喷嘴组进入调节级和第1～3压力级后，蒸汽由排汽口排出，送往工业用汽或中压机组；

（3）本机的通流部分由1个调节级和3个压力级组成。调节级的动叶设计成坚固的结构，采用双层围带叶顶(内围带为整体围带，外层为铆接围带)和叉型叶根。第1～3级动叶片则采用外包“T”型叶根固定，末叶片插入锁口用销钉锁紧。各级叶片围带都加工成自带径向汽封的围带，与镶于隔板上的阻汽片相密封；

（4）对高压段的喷嘴组和第1～3级隔板采用汽动效率高的窄静叶和宽静叶焊接成分流叶栅结构，其不但能提高汽动效率同时能提高流道的精度和光洁度，同时又提高了隔板的强度。为了改善高压段其动叶顶部的漏汽情况，在其径向汽封结构上采用蜂窝状密封环带，可把叶顶漏汽量减少到原来的1/3。静叶焊接成叶栅后与隔板外环和隔板体焊接成一体；

（5）汽轮机转子由前后两个径向轴承支承。前轴承为径向推力联合轴承，安装于前轴承座上，前轴承座内部装有电液调节，保安系统等部套。前轴承座放在公共基础框架上，通过导向键确保与汽轮机中心线对中，通过在底盘支承面上安装摩擦系数较低的复合膜片以保证其自由膨胀。外汽缸下半的中分面猫爪放在前轴承座接合面上，确保横向自由膨胀。轴向膨胀则借助前轴承座下方与外汽缸下半的纵向弹性板来实现。后轴承安装于后轴承座上，后轴承座则通过半圆法兰与底架相联接。外汽缸的后猫爪支承在底盘上，与底盘间有横向定位键，外汽缸后端面与底盘间同样设有弹性连接板，横向定位键中心线和后弹性板轴线的交点构成汽轮机的死点；'