进口耐油橡胶o型圈扭曲损伤原因

进口耐油橡胶o型圈扭曲损伤：引起耐油橡胶o型圈扭曲损伤的原因很多，其中最主要的是由于进口耐油o型圈活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O型圈断面直径不均匀等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均匀，O型圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的耐油橡胶o型圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O型圈比固定用O型圈的断面直径大就是这个道理。） 另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直径不均匀等现象，可能使得进口耐油o型圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O型圈的压缩量时，密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O型密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O型圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O型圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成耐油橡胶o型圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O型圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将进口耐油o型圈切断，产生大量漏油，而且切断的O型圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。

橡胶圈密封技术在现代工业密封技术领域中占有重要地位。目前，各流体系统的密封普遍应用进口耐油o型圈。固安特密封科技有限公司耐油橡胶o型圈问世约半个世纪来，在国内外已逐渐形成了完整的设计、加工体系。因其几何形状简单，模具的设计、制造工艺比较容易，成本低，产品基本满足常规密封技术的需要，具有良好的经济性。

耐油橡胶o型圈是一种小截面的圆环形密封元件，一般o型圈是用合成橡胶制造，而专用进口耐油o型圈则采用金属或其他非橡胶材料制造。固安特密封科技有限公司O型密封圈除其断面为进口耐油橡胶o型圈外，还有方形、x型、d型、h型、t型、心形、三角形和五菱形等。