大型锅壳式热水水锅炉29MW～70MW

DZL系列下置锅壳式热水锅炉是按热水锅炉的特点，在国内外现有锅炉结构的的基础上，应用螺纹烟管强化传热等先进技术，而设计开发的新型热水锅炉。这种锅炉具有结构新颖、运行可靠、运行热效率高、炉内水阻力低、强制循环、原始排尘浓度低、维修操作简单等特点。 技术特点： 1、锅炉总体结构为上部设置单锅筒，下部设置双锅壳或三锅壳。上锅筒与下锅壳之间采用水管对流管束相连接。下部锅壳上布置螺纹烟管。 2、烟气经过两侧燃尽室后进入对流管束，在对流管束内烟气横向冲刷管束，有效提高了对流换热系数。再经前转向室进入烟管，此时烟气温度已将至600℃以下，彻底杜绝了管板开裂的老大难问题。 3、由于采用螺纹烟管强化传热技术，以及保证了烟管进出口烟气温度的温差，从而有效地保证了烟管进口不磨损，管内不积灰。 4、锅炉总体布置重心较低，锅壳不受高温，即增强了锅炉的稳定性，同时也确保了锅壳不鼓包。 5、锅炉水循环采用强制循环，由于上部设置锅筒具有良好的停电保护性能。锅炉内部整体水阻力较小，可节省一定的循环泵运行电耗。 6、下置锅壳内水的压力高，温度低，氧的不饱和度大，不易析出，烟管不易发生氧腐蚀。 7、锅炉炉膛容积较大，既保证了足够的燃烧空间，同时烟气在炉内具有一定的重力分离效果。在减轻烟气颗粒对受热面磨损的同时，有效降低了锅炉的烟尘原始排放浓度。 8、由于对流受热面布置在炉膛内部，减少了漏风量，降低了排烟热损失。 9、与同容量的中、大型锅炉相比较，由于锅壳与螺纹烟管在制造厂内组装、焊接，减少了安装部门的施工工作量，降低安装费用。 10、由于炉膛后、锅壳前有较宽裕的烟气转向室结构，加上合理的炉门布置，所以检修起来十分方便。