全自动耐压机

1、适用范围

本技术条件适用于电容器元件耐压机的设计。

2、设备主要功能

本设备是针对CVT电容器元件开发的，适合铝箔引线片式（铝箔由两侧引出）结构。能完成自动耐压放电、测试、筛选及元件自动堆放功能，当元件击穿、短路超标时，能将不符合要求的元件自动剔除。

3、机械部分

3.1本设备主要由耐压托盘、传感器位置调整机构、机身、堆放托板，滚动直线导轨副、齿轮齿条，安全防护装置等组成。

3.2耐压托盘用于放置等待测试的电容元件，托盘上设置铜板，元件放置在铜板中央。托盘上固定压条，根据被测元件要求被压制厚度选择压条厚度，压条厚度满足元件压紧要求。

3.3传感器用于客户对元件打耐压时当元件尺寸变化时调整传感器位置，确定元件被压紧距离高度。

3.4机身采用焊接及装配结构，底板为整体结构，保证设备运行时不变形。

3.5堆放托板用于放置耐压后的电容元件，堆放托盘接收到一个元件，将按设置的元件厚度通过丝杠控制下降一定高度。

4、电气部分

4.1操控面板，可以进行耐压电压调节和显示，具有堆满报警等功能。

4.2当堆放托盘下降到位置时，系统将报警，操作者将元件移走后，按下复位按钮，堆放托盘将自动复位到处，每次关闭电源后再开启电源，都将自动复位。

4.3主开关：开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷。主开关远离DC电源，并被有效隔离。

4.4设备具备快速放电功能，以利于被测元件上储存电荷的快速释放。

5、设备整体功能（输入原料状态，输出产品状态，产品质量要求，设备安全要求）

5.1备设计符合人机原理，操作方便安全，可限度减少工艺动作，降低劳动强度，符合GB／T 16251《工作系统设计的人类工效学原则》标准。

5.2设备原材料和部件选择国产或国际知名品牌的优质产品。

5.3符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规 。

5.4控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。

5.5控制柜应具备良好的散热条件。控制线路，应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。

5.6控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的紧急停止按钮，紧急停止机构必须能自锁。

5.7设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能。设备外壳采用保护接零措施。

5.7.1电机安装牢固，控制要求具备过载，短路，断路保护。

6、主要技术参数及详细要求

序号 技术要求 参数 1) 芯子元件尺寸（长、宽） 小于200mm 1） 适用电压 DC 0-10KV 2） 输出电流 100 mA () 3） 压力 1150 N （） 4） 压紧高度 8-25 mm 5） 耐压时间 小于60 s /次 7、设备整体结构：

7.1 设备高度1.6米；宽度0.8米；长度1.8米；重量400Kg;