风扇网罩外环机

产品简介：性能及特点

1. 整机关键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。

2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。

3. 主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。

4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。

5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。

用 途

焊机装配专用的电极形式和电极材料，应用于家用，工业用风扇网罩。

标准型号规格

标准型号规格： 表一

额定功率：50KW

额定电压：380V/50Hz

时间调整：0－2秒

电极行程：50mm

电极压力（0.5Mpa）:3.9KN

外形：1570*900*1620（mm）

控制器说明

GPⅠ，GPⅡ型控制器面板如图5所示：

1.控制器部分主要包括三个部分：

a电源开启／关闭；焊头调整／进行焊接；单点／连续焊接三个选择开关。

b电源；加压；焊接三个指示灯。

c预压时间；预热缓升；焊接时间；保压时间；休止时间；焊接电流六个拨码盘。

2.功能与作用

a电源开关置于“开启”位置时，“电源”LED指示灯亮。

b气缸动作时，“加压”LED指示灯亮。

c有焊接电流流过时，“焊接”LED指示灯亮。

d开关置于“焊头调整”时，气缸工作，但无焊接电流；置于“进行焊接”位置时，气缸工作时工件间有电流通过。

※注意：当控制器处于“进行焊接”状态时，若要气缸动作，上下电极接触，则上下电极间务要有工件或上下电极间垫一块绝缘板！

e开关置于“单点焊接”位置时，踩一次脚踏，气缸工作一次，松开后再踩，进行第二次工作，置于“连续焊接”位置时，踩住脚踏不松开，气缸就连续工作直至松开脚踏。

f预压时间、预热缓升、焊接时间、保压时间、休止时间五个时间参数大小为（00～99）×0.02S，焊接电流参数为（00～99）％输出电流。（00～99）为拨码盘数字。

例如：焊接时间拨码盘为50，则实际焊接为50×0.02=1秒。焊接电流拨码盘为60，则实际焊接电流为电流的60％。

在点焊循环中，电极压力、焊接电流与时间的关系如下图所示： T1 预压时间：电极开始动作到开始通电焊接的时间间隔。

T2 焊接时间：焊件通过焊接电流的时间间隔。

T3 保压时间：焊接电流切断后，焊件继续受压时间。

T4 休止时间：两个焊接循环之间的时间间隔（用于连续焊）。

F,I

T

T1 T2 T3 T4

I ――焊接电流 F――电极压力 T1――预压时间

T2――焊接时间 T3――保压时间 T4――休止时间

点焊和凸焊基本循环示意图

在调整拨码盘时，按“＋”则数字增大，按“－”则数字减小，同时焊接规范参数相应地增加或减少。

另外，预热缓升的功能是控制电流逐渐增大，改善焊点质量。

焊机安装

1.焊机由两相380V，50Hz供电，根据焊机容量选择电源线及熔断器或自动开关。焊机安装需要的一般性条件见表2.。焊机应可靠接地，在焊机后面有接地螺栓。

2.焊机应安装在平整的水泥地面上，并安装地脚螺栓固定焊机。

3.在焊机的侧面装有进水和出水口，水压不应超过0.1Mpa范围内，请接通水路。

4.在气源处理器上有进气口，气源压力为0.1～0.7Mpa，用普通气管接上压缩空气。

焊机安装需要的一般性配备条件 表2

型号 电源条件 冷却水 压缩空气

电压 开关 输入电缆 水压 流量 压力 供气管径(≥)

V A/V mm2 Kgf/cm2 L/ min Kgf/cm2 mm

D(T)N-25Q 380 60/450 25 2-3 2 1-7 Φ10

D(T)N-50Q,63Q 380 150/450 35 2-3 3 1-7 Φ16

D(T)N-100Q 380 200/450 50 2-3 6 1-7 Φ20

D(T)N-125Q 380 250/450 75 2-3 8 1-7 Φ20

注：⑴所有接地电缆横截面积应不小于10mm2。

⑵本表所列焊机均使用两相(2HP)380V,50HZ/60HZ交流电源。

⑶焊机如远离主供电变压器,输入电缆太长,会导致焊机在电流输入时线压降太大,影响焊接能力。

焊机的调整及调节

打开水阀给焊机供水，水路正常则焊机可正常工作。

※注意：冷却水必须干净，矿化物质浓度不能太高，否则会造成焊机冷却回路堵塞，影响焊机使用寿命。

2. 开机：开机则电源指示亮。

3. 打开气源开关，将气压调到0.1Mpa左右，将“焊接调整／进行焊接”开关置于“焊头调整