高精度线切割机床，三野秀丰制造厂专业团队，品牌保证

' 序号规格性能、作用

1工作台行程(X轴、Y轴)(㎜) 400×320 / 500×400

2工作台尺寸：750×500(㎜)

880×570(㎜) ●加大工作台面，适用于中、小型模具和零件的加工。装夹方便。

3切割锥度0°- 6°

4锥度(U、V)行程,15(㎜) ●可实现锥度加工且精度高

5切割厚度(㎜) 400

6承重量(㎏) 320 400

7表面粗糙度(μm) Rɑ≤0.8割一修二

8切割速度mm2/min ≥80 – 180(注;合金钢≥120，紫铜≥110，

铝合金≥200，钛合金≥120)(快走丝型≥120mm2/min)

9加工精度(㎜) ≤0.008 Ф10、20厚时八方或圆。优于国标，接近慢走丝

10工作台最小移动当量(㎜) 0.001

11电极丝直径(㎜)∮0.10 -∮0.25

12机床总重量(㎏) 1600 / 1800

13机床外形尺寸(㎜) 1600×1200×1500 / 1700×1400×1600

14加工峰值电流(A) 6 (注;加工峰值电流45 – 65)

15工作电压(V) 110

16脉冲宽度无级连续可调(µs) 1- 256

17脉冲间隔无级连续可调1:2-1:9 (脉宽:脉间)

18电源工作电压(380Vac±10﹪50Hz)

19机床功率≤3KVA

20电器控制柜总重量(㎏) 300

21电器控制柜外形尺寸(㎜) 650×800×1950

22 ●工作台采用高精度滚动导轨副或台湾上银直线导轨,

●精密P3螺母滚珠丝杠副可实现高灵敏性的传动精度和加工精度。整机质量稳定性好。

23 ●导轮轴承配装免维护润滑脂系统延长导轮轴承精度使用期。

24移动式双条板工作台支架夹具有利于工件装夹,减少功耗。

25 ●机床运动采用润滑脂润滑系统保持机械运动起到充分的润滑,更好的保持机床精度。

26 ●走丝系统采用恒张力机构提高加工Ra值表面的粗糙度。

27先进的低宽床身、C型线架结构，造型新颖、稳定可靠,采用优质铸铁，床身厚、刚性好、不易变形、设计合理、环保、节能。有效控制工作台负荷对机床运动精度的影响,

走丝更稳定，张力恒定，丝损更低;

技术等级更高、易维护保养。

28 ●工作台运动采用交流伺服电机驱动方式和先进的无阻尼防护罩。无须反向间隙补偿;防止机床爬行

39走丝装置：贮丝筒采用变频调速技术。可根据机床操作上丝和不同厚度的工件,自主灵活地选择丝速。

30 ●高性能、大功率脉冲电源;可实现高效率、大厚度加工，并可高效切割各类模具钢、铝材、铜材、铝合金、钛合金，硬质合金、超硬材料、导电陶瓷、超导热材料。

●无条纹加工技术;使Ra值表面粗糙度有效提高。

专家系统，全自动生成NC程序全闭环控制机械坐标归零功能及螺距补偿和反向补偿全面支持G指令，M指令和宏指令自动生成各割次的加工条件和割次间的补偿量自动生成运丝速度和丝速的在线调整自动判断和生成凹凸形状的切割方向和补偿方向自动生成图形多次切割连续段的方案和NC程序丝径误差补偿NC程序的预运行，空运行功能和3D在线显示电极丝垂直位置记忆4轴联动的三维形状加工自动定心断电记忆功能，现场恢复功能和程序倒走功能、数十个坐标系任意切换镜像对称·中心对称·坐标轴切换功能加工计时功能

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