数控等离子火焰切割机 便携式 小蜜蜂切割机 下料机

便携数控火焰切割机原理：

本公司主打产品之一便携式数控火焰切割机，采用计算机技术控制，科学的结合设计使该产品具有体小、量轻、便于移动作业等特点，适合室内外环境。在中小型机械制造企业金属板材下料中得到广泛使用，它运用计算机软件进行套料切割,尽可能节省金属原材料、提高生产效率、降低操作者劳动强度，减少二次加工环节，降低企业生产人力等综合成本。

一、特点及用途：

1、行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用步进驱动技术；

2、本机结构均为数控加工全钢结构；保证数控系统的精确稳定运行。

3、便携式数控切割机与龙门数控切割机一样，能切割任意复杂平面图形，适合火焰切割切割，并且具有与半自动切割小车一样方便灵活，随意搬移，不占固定场地的特点。

4、本公司随机赠送专业编程软件，采用人机对话方式，与龙门式数控编程方式一样，图形数据自动转换，取代人工编写代码，将AutoCAD绘制的零件图取出、套编，选择合适的编程参数后直接生成切割所需G代码文件，也可直接在本机上编程。

5、在CAD环境下编译简单高效，可实现简单套料、自动排序、割缝补偿等切割功能，省时省料，同时有效节省割嘴和耗材。

6、支持USB接口，可通过U盘把所需加工零件图形传输到系统中进行切割加工。

7、可广泛应用于汽车、造船、铁路车辆、石油化工、航空航天、锅炉压力容器、工程机械、轻工机械、装饰及大型标牌制造等行业，适合碳钢（火焰切割）金属板材的切割下料加工。

8、该设备是替代手持火焰切割设备以及半自动切割小车的升级换代产品。

9、轨道采用双轴心精密直线轨道及精密光轴与型材组成。

10、本机操作简单，短时间培训即可上岗工作，省去人工排版，电脑出程序，自动切割任意形状。

火焰切割机优点：适合切割6MM以上厚板材。

二、 产品主要技术性能指标

1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；

2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；

3、安装方式：组合安装，可随意移动，不占固定场地；

4、切割宽度：横向跨度1750mm,有效切割宽度1290mm;

5、轨道长度：轨道长度2500mm，有效切割长度1950mm；

6、割炬配置：割炬系统1套，可以根据客户需求装配火焰；

7、切割厚度：5-120mm，超过此厚度需另行定做；

8、点火调高：自动点火，电动调高；

9、数控系统：深圳众为兴数控切割系统，简单易用，稳定可靠；

10、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；

11、文件传输：配USB接口；

12、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；

13、移动精度: 0.01mm/步

14、工作电源: 220v 50hz 500-1000w

15、调高行程: 80-130mm

16、割缝宽度：1-4mm

17、调速范围：0---3500mm/min（毫米/分钟）

三、等离子切割机消耗件的保养方法

1. 保证等离子正确的气压和流动

等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

设置时参照等离子切割机的使用说明书。

2. 采用合理的切距

切距即切割喷嘴与工件表面的距离，这个距离尽量保持恒定，一般在3-8MM左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至装上去即被烧掉;当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。

3. 穿孔厚度和切割厚度应在机器系统的允许范围内

等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2 。尽量在等离子切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产标注的切割厚度的60%，尽量在这个厚度范围内切割，就能的保护割嘴.

4. 喷嘴不要过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

5. 保持等离子气体的干燥和洁净

等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因。