造纸业烘缸轴磨损修复案例

烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件——Ⅰ类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘的材料一般多为HT200、HT250。 在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。 一、问题背景 烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易出现磨损现象，导致设备无法运转。传统的修复方法是加工非标套的方式修复，非标套与轴径的结合方面容易出现问题；拆卸机加工修复，工期长，费用高。 二、解决方案 根据烘缸轴磨损情况，可采用多元修复工艺进行修复。 （1）直接装配修复 （2）四点定位修复 （3）模具修复 三、合作应用 （1）企业设备问题及分析：烘缸轴传动侧轴头位置磨损 （2）传统修复工艺及修复方法：企业无好办法磨损量大只能更换烘缸，根据磨损量进行刷镀或者喷涂修复 （3）美嘉华技术应用：使用高分子材料结合模具修复 （4）美嘉华技术与传统修复工艺对比：

四、指导修复过程： 五、合作总结 使用传统修复方法喷涂或者刷镀，存在修复时间长，需要大量拆卸设备，同时喷涂刷镀对修复尺寸有厚度要求，并且修复后很容易再次出现磨损脱落现象，给企业设备连续化运行留下隐患。美嘉华修复工艺，针对不同设备，不同磨损情况，适用不同修复工艺，可快速、简单、有效修复，避免不必要的停机时间，特别由于高分子材料的退让性，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决轴类磨损原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。