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SLD模具钢特性

日立牌SLD特种合金，是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢，高碳、高铬合金工具钢，真空脱气，精炼处理，钢质纯净，有着良好的淬火性，并且淬火变形量小，此钢易于车削。

锻轧结合破碎结晶组织，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂;强化元素钥、钒的特殊加人，使钢的耐磨性、韧性极其X异;热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强、尺寸稳定性好的特点。球化退火软化处理，切削加工性能良好。

但模坯或工件在低温回火状态磨削时，容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生，应采取小的磨削进给量，并多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

形状复杂或尺寸较大的模具，X终成型采用线切割加工时，需要防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模坯进行型腔预加工处理。使用硬度≥58HRC。

用途：

SLD钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一

般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边。

SLD化学成份(%):

C :1.50

Mn :0.45

P :≤0.025

S :≤0.010

V :12.0

Mo :0.35

Si :0.25

Cr :≤0.20

SLD模具钢淬火：先预热700750℃，再加热至℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至9801030℃

在油中淬硬更佳。

回火：加热至150200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

硬度：HRC61℃以上。

退火：加热至800850℃，在此温度停留13小时，在炉中任其渐冷。

锻 制：1050℃950℃。