高铝陶瓷球磨机|国外高铝陶瓷球磨机|正鑫重工

陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该陶瓷球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。

陶瓷球磨机工作原理

电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的物料和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，物料在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的物料经排料部分排出筒外。排出的物料在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到陶瓷球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入陶瓷球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

陶瓷球磨机安装维护

安装陶瓷球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。其次，安装陶瓷球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和陶瓷球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。

陶瓷球磨机技术参数： 型号 装料量

（吨/次） 筒体转速

（转/分） 参考动力（kw） 衬板材质 600×700 0.05 50 2.2 陶瓷、硅石、橡胶、金属（配套动力依据采用衬板材质和研磨物料的不同会有所差异） 800×600 0.075 42 3 900×1200 0.2 38.5 5.5 1300×1500 0.5 33 7.5 1500×1800 1.2 28.5 11 1800×2000 1.5 24 15 2600×2800 5 16.5 37 3000×3800 10 14.5 57.2 3200×4600 15 13.5 75 安装陶瓷球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。其次，安装陶瓷球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和陶瓷球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。

陶瓷制品生产!陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该陶瓷球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。球磨机生产能力如何提高文章出处：正鑫重工浏览量：4发表时间：14-07-22 16:28:18 粉磨系统自动控制。根据球磨机噪声，采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机，控制磨内物料适量和自动调节物料均匀加入，使磨内物料量始终保持状态，这样可提高磨机产量。

加强球磨机磨内通风。

磨内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高粉磨效率，产品质量不会受到影响。

磨内通风速度因粉磨不同物料而不同，一般为0.3-1.0m/s。

当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不致被堵塞，研磨体的粘附现象也减少，并能降低磨内温度，这样有利于磨机操作和提高产品质量。

生产高强度等级水泥应选用低速；反之应选用大一点的速度。

球磨机磨内喷水。

粉磨水泥时要产生很多热量，这对水泥质量和粉磨效率都是不利的，并影响产量。

水以高压空气加以雾化喷入磨内，有效地带走了磨内的热量，实现磨内冷却。

水是表面活性物质，容易使微粒的聚结体实现解体，防止研磨体上包料。

磨内喷水是根据磨内温度而确定，一般在1000℃以下不喷水。

另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占水泥量的1%-2%，并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。

从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利，而在一般情况下是从磨尾喷水的。

磨内喷水可使生产能力提高5%-10%。

球磨机磨内加入助磨剂，可提高生产能力10%左右，一般用三，掺入量占入磨物料的0.04%-0.1%。

电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的物料和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，物料在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的物料经排料部分排出筒外。排出的物料在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到陶瓷球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入陶瓷球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

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