喷淋冷却隧道，喷淋冷却机，天津2T喷淋冷却，天津喷淋冷却隧道

喷淋杀菌机采用热水循环喷淋杀菌，温水预冷、冷水冷却的多段式处理方式，杀菌温度和时间任意调节，适用于各种易拉罐、 PET 瓶、玻璃瓶等饮料的巴氏杀菌，性能稳定，外观美观大方。

其基本原理为：封口后的罐或 ( 瓶 ) 经输送带的传送，进入隧道式巴氏杀菌机的内部。在巴氏杀菌机中的各个温度区域内，产品的温度受到精细的调节。当通过隧道时，容器受到不同温度水的喷淋，也就是预热阶段、加热阶段（杀菌阶段）、和冷却阶段。杀菌机前端的逐步加热和后端的逐步冷却是非常重要的。这样，既可以避免过热而造成的口味损失，又能够防止容器热应力的突变而产生的碎瓶。在隧道式巴氏杀菌机中，我公司一般可以采用喷淋嘴系统（安装一个大型的喷淋嘴，热水通过这个喷淋嘴喷淋到容器上），不同温度持着一定按工艺要求的不同时间后，又通过网式输送带送出至输送线上。

主要技术参数：

生产能力：100－400罐/分

杀菌温度：＜100℃

杀菌温区：3～5个区

蒸汽压力：0.4Mpa

外形尺寸：按生产能力而定

喷淋式杀菌冷却隧道

一、设备尺寸：

1、 外形尺寸：长16米，宽2.6米，高1.6米

2、 网带宽度：≥2500mm

3、 网带有效载瓶面积：≥40m2

生产能力：100mL塑瓶≥25000瓶/小时，250 mL塑瓶≥10000瓶/小时。

二、系统、总体结构及各部件

系统设计：系统设计参照设备规范的基本技术参数及杀菌曲线图。1. 总体结构设计：网带链选用Rexnord N5997-HT，每节宽度为152.4mm，网带总宽度为2590mm；

线速度根据生产能力：100mL塑瓶≥25000瓶/小时及瓶子直径42 mm计算。1. 隧道各段长度按线速度及杀菌曲线图来确定。

此杀菌隧道是专为100 mL-250 mL塑瓶的果奶杀菌而设计的。从工艺上分为七个子过程：1. 预加热喷淋：喷淋水温为65℃，加热时间为6分；2. 预杀菌喷淋：喷淋水温为90℃，加热时间为6.5分；3. 杀菌喷淋：喷淋水温为90℃，加热时间为12分；4. 冷却1：喷淋水温为50℃，加热时间为6分；5. 冷却2：喷淋水温为40℃，加热时间为6分；6. 冷却3：喷淋水温为25℃，加热时间为4分；7. 自来水清洗地：喷淋水温为25℃，加热时间为1分；二、生产能力：

100mL塑瓶≥25000瓶/小时，250 mL塑瓶≥10000瓶/小时。

三、设备组成：

整套装置由隧道主体（为了运输方便分为三段），进口弯道输送机，出口输送机，六个小水箱，五台循环水泵，管道阀门及控制系统组成。