塔内件的组成部分各项功能

塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔，塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触，以便于发挥填料塔的生产能力和效率，所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外，填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外，塔内件对它的影响也很大。

填料塔的特点

一： 传热、传质效率高

（1） 我们选用的高效甲醇精馏专用不锈钢丝网填料，单位体积具有较大的比表面积，增加了气液两相的接触传热、传质基础。

（2） 高效甲醇精馏专用不锈钢丝网填料的理论塔板数远高于相同高度的板式塔，使塔的有效传质、传热面积增大，塔高可降低1/3左右。

（3） 由于这种填料的表面安排合理，防止填料表面出现干区，同时有利于气液两相在填料层中的均匀流动并能促进汽、液两相的表面更新，从而使填料表面真正用于传质的有效面积增大，总体平均的传质系数和推动力增高。

（4） 我公司甲醇精馏专用不锈钢丝网填料经过特殊溶剂处理后，www.zjchsc.com塔内件表面对于液相的润湿性好，容易使液体分布均匀。

二：压降小、气液相通量大

（1） 新型填料空隙率大，压降小，通量大。

（2） 新型填料流道规则，持液量小、阻力小。

（3） 新型填料由于进行了特殊的加强处理，有足够的强度。所以在安装时，不易使填料表面变形而使流道变化。

三：液体分布均匀

由于丝网网片上的流道与轴线有一定倾角，相邻两网片上的流道倾角方向相反，塔内件而上下两层填料紧密贴合，并相互交错900安装，促使液体经过每一层后重新分布而趋于均匀，强化了液体的均布能力，具有优良传质、传热能力。

泡罩塔盘：泡罩塔盘是工业上应用最早的一种塔盘。是在塔盘板上 开许多圆孔，每个圆孔上焊接一个短管，称为升气管，管上 再罩一个“帽子”，称为泡罩，泡罩周围开有许多条形孔。工 作时，液体由上层塔盘经降液管流入下层塔盘，然后横向渡 过塔盘板，流入再下一层塔盘；气体从下层塔盘上升进入升 气管，通过环形通道再经泡罩的条形孔流散到泡罩间的液 层中。

浮阀塔盘：

浮阀塔盘/板是板式塔中的主要部件。浮阀塔是20世纪50年代开发的一种新塔型，其特点是在筛板塔基础上，在每个筛孔除安装一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时，阀片被顶起上升，空速低时，阀片因自身重而下降。

不锈钢筛板：

不锈钢筛板是一种性能优良的并流喷射塔板，可有效提高传质效率。其传质是在气液两相的喷射状态下进行的，气相为连续相、液相为分散相，与传统的泡罩、筛板、浮阀塔板有着本质不同,后者的气液接触是以鼓泡状态进行，气相为分散相、液相为连续相。

除雾器：

除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。

除雾器 性能保证除雾器（除雾器喷嘴）

驼峰支撑：

驼峰支撑板是目前用于颗粒填料的性能，应用最广的大塔支承，广泛应用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域，已应用的直径达10m以上。此外，还有钟罩型支承，波纹板网支承和格栅式支承等。

折流板：

折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，常用于管壳式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少。折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用。折流板有弓形和圆盘-圆环形两种，弓形折流板有单弓形、双弓形和三弓形三种。

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