沧州鑫宝盛机械泡沫复合板流水线

复合机980搭接式技术参数

一、980搭接式 ： 中三峰

上钢板展开长：1200mm

下钢板展开长：1000mm

芯材： 聚苯乙烯（ EPS）

有效面积：980mm

峰高：32mm

二、生产线的机组及组成配件包括： 名称数量名称数量送料架 1套钢带溜槽2根主复合机1套扶梯平台护栏1套切割机1套吸尘风机1台输送架2只彩钢夹紧器4只压型机1套彩板卷吊钩1只盖帽机1套波纹管1套彩钢分条机1套滴胶管6根封边机1套刹车板3套泡沫托架1只胶水斗6只泡沫托管4根刷胶器4只彩钢开卷架1只机组专用扳手10件封边放料架2套胶水接头3只调节垫10只岩棉卷边轮2只封带衬垫1套瓦楞衬垫4只瓦楞吊杆4根Φ220铣刀1把地脚螺栓16根调整块16块三通1只增强塑料管25米泡泡纸30米管子扎头1套密封胶1支钢板夹头2只过滤网2只夹子20只平面轴承3只海绵2米日光灯管2只红外线加热管6根生料带1圈咬口钳1把三、生产线主要组成部分及功能

1、彩钢开卷架：

放置彩钢卷材，每次放一卷，是生产瓦楞板的彩钢板之用。

2、压型机：

是生产瓦楞板的机组，配置三套压轮，可根据客户不同所需，可生产出三种不同瓦楞板型。可与主复合机同步，由壹台变频器无极调速。

3、封板架：

放置封板卷材，每边一个，每个可放置一卷封板，是生产保温边锋钢板之用。

4、封边机：

放置于送料部前面两侧，是封板成型装置，可与主复合机同步，由二台变频器无极调速。

5、送料架：

a、配有一套下钢板卷座子，并带有调节装置。

b、配有二套传输装置，以适应生产不同产品之需。

c、配有钢板剪断装置，在生产完成时以剪断下钢板。

e、配有一套压加强筋机构，用扳杆抬起不压或放下压筋功能。

f、配有一套插口板凸头（雄口）部分压型结构。

g、配有二套滴胶，均较结构，以适应做不同板型之需。

h、配有二套铣边装置，以适应做不同墙板的板型所需。

i、配有一套纠偏装置，用以调整上下钢板对称性。

6、主复合部：

a、有二副橡胶滚筒，满足生产各种板材之需。

b、每副有数对橡胶滚筒以夹紧夹芯板运动。

c、滴胶、均较装置一套。

d、胶水泵组件一套。

e.压加强筋一套。

f.剪断钢板装置一套，以剪断上钢板。

g.电器控制箱一个，设置变频器二个，分别控制主机复合速度及胶泵出胶量。

h.插口板成型装置四套，并可手动、机械分别调整进深度。

i.开槽器四套。

j.有各种卷边装置，以适应生产各种板型之需。

k.置照明灯二个及四套加热装置。

l.符扶梯一个。

7、切割部：

a.电器控制箱一个，内置变频器一个，控制铣刀切割运动速度。

b.压紧气缸六个及复位气缸一个。

c.上下冲刀二个，用以切割平板及企口板之用，上冲板可根据厚度可升降上下移动，以确保生产各种厚度切割所需。

d.底座一个，用以切刀跟切滑动所需，保证生产连续性。

8、输送架：

共有两只，以适用不同长度的成品输送。

a.生产线速度为0—5米/分钟。

一般生产速度 EPS芯材平板、企口板1.5m/min—4m/min

保温棉企口板 1.5m/min—2.5m/min

EPS瓦楞复合板 1.5m/min---3m/min

保温棉瓦楞复合板 1.5m/min—2.5m/min

连续无极可调，变频调速，数字显示。

b.采用高精度低速计量泵送胶，变频器控制，数字模拟量显示。

c.升降架在40—300mm范围内可调，有标尺指示。

d.生产线主要工艺流程：

进料---放卷---封边成型----整型---压槽---滴胶----加热----卷边----插口成型----开槽----长度设定-----剪断（钢板）---成名输出。

e.生产装机容量：38KW

f.年生产能力：

EPS平板、企口板：60万平方米

保温棉企口板、瓦楞板：40万平方米

EPS瓦楞板： 45万平方米

四、产品标准

1、产品外观

a.板面平整，无明显手感凹凸，板面不平度符合下列规定：

EPS芯材板应≤2mm/m

耐火芯材板应≤4mm/m

b.表面清洁，离板边30mm以内无胶痕和污物。

c.除卷边、压边及切割外，其余部位金属板无明显划痕，碰坏等缺陷。

2、形位公差：

a.夹芯板自然侧向直立，EPS芯材每3m板长，侧向弯曲不大于4mm。耐火芯板每3m板长，侧向弯曲不大于5mm.

b.宽度允差：≤±2mm

c.厚度允差：≤±2mm

d.长度允差：板长≤3000mm±3mm; 板长≥3000mm±5mm

e.对角线允差：≤6mm

3.粘结质量：

a.彩钢板与EPS板粘结面积不少于85%，且分布均匀，剥离实验时EPS粒子应粘结与钢板上的面积不少于80%，且分布均匀。

b.边缘无胶痕区应少于10%，宽度小于30mm。

c.插口板插入部分为无胶区。

五、 调试及生产条件

1、生产车间应能放置生产线、生产原材料及相应的回旋余地。

2.车间应配置5T以上行车壹台（也可配置符合要求的单梁行车），行车吊勾离地高度大于3.8m。

3.配置0.6㎥/7kg空气压缩机壹台，及适量输气管。

4.车间环境温度应大于5摄氏度。

5.车间地坪应平整，平整度≤5mm/10m,并按地基图做好地基。

6.根据地基图配置好供电电源及车间辅助电源、照明等。

7.备齐调试器材：

彩钢材：2卷，每卷不小于3T，不大于5T。

胶水：符合当前温度的A胶和B胶各一桶，共0.45T。

芯材：各种规格适量。

8.将生产线按平面布置图布置就位。

七.服务

1.产品保修一年，长期维修。

2.保修范围为：各种机械构件

各种传动件