洛阳河南强夯_中鼎岩土

液压式强夯机有啥优势呢？

传统的机械式强夯机设备巨大粗笨，操作不方便，速度缓慢，安全性差，最令咱们头疼的问题是强夯机拆开之后的运送极为不方便，而且只能进行初级另外强夯施工，远远不能满意客户高能级的需要。

而相对来说，液压式强夯机工作效率预计可进步30%左右，而且在产品的运用安全性、运送快捷性及施工能力方面有极大改进，将来液压式强夯机必定会变成主流产品，给强夯施工职业带来新一轮的工业变革与效益冲击。

强夯机的操作规程:

1.担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。

2.强夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。

3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。

4.夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。

5. 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

6. 变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。

7. 夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

强夯试验检测有哪些

1夯前试验检测。a.检测场地平整情况；b.检测夯锤的重量和锤底面积；c.取施工区土做击实试验，得到试验区黄土的含水量和干密度；d.在施工区布设人工探井，深度为8m，每个探井在0.5m～8.0m段每隔0.5m分别取一原状土样，进行室内常规土工试验和湿陷性试验，得到试验区黄土的各项数据指标；e.在施工区布设三个位置，进行连续动力触探（标准贯入）试验，试验深度为8m.

2夯击过程中试验检测。a.夯锤落距不小于规定值16m，落点误差不得大于25cm（夯锤直径的0.1倍）；b.控制单位时间内夯击处理面积和夯击遍数间的间歇时间；c.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，低能级满夯搭接不得小于1/4夯锤直径。

3夯后试验检测。同1.3.1中c、d两条，检测结果与夯前试验检测数据对比，确保处理结果满足验标及设计要求。