F6002ZZ轴承 轴承 山东奥帕轴承有限公司

轴承运用寿命剖析的首要义务，就是依据大量的配景资料、剖析数据和失效体式格局，找出构成轴承失效的首要要素，以便有针对性地提出改进措施，耽误无油轴承的退役期，避免轴承发火突发性的早期失效。

1、正常运用一年后应改换2#主轴油和粗精滤芯。

2、正常运用泵站要补充油时一定要3层绸子布过滤参加。

3、主轴皮带轮、砂轮装卸时一定要在泵站工作的状态下停止。即主轴在静压油浮起的状态下停止。这样不损伤主轴和动静承。

4、砂轮主轴工作前察看泵站压力和磨头静压能否在标准范围内。

5、设备停机时，轴承，一定要先停掉磨头电机，待砂轮停稳后，再关掉泵站，F6001ZZ轴承，否则容易损伤磨头。

6、换泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高压进油软管接头，改换完零件后，油路自我循环15-20分钟前方可将进油管接上磨头，这样就保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤的超干净主轴油。这样做能够延长动静压主轴的运用寿命。

一、安装不当(约占16％)

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害；是造成变形的主要原因。

2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

二、润滑不良( 约占50％)

据调查，F6002ZZ轴承，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

在相当大的程度上是由于没有严格按照轴承使用要求进行安装、维护轴承零件的疲劳剥落在很大程度上就是因为润滑油中混有杂质引起的。可见，要想实现滚动轴承具有更长的寿命和精度保持期，F6002-2RS轴承，除要求轴承制造厂家提高产品质量外，轴承用户也必须用科学的方法和程序使用轴承，否则，再好的轴承也会在恶劣的随意的使用条件下夭折。实现滚动轴承具有更长的寿命和精度保持期，除要求轴承制造厂家提高产品质量外，轴承用户也必须用科学的方法和程序使用轴承

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