上海圣彪轴承小知识大型滚珠丝杆表面感应现象解析nsk6303轴承报价

型号：6303

品牌：nsk

尺寸：内径17mm外径47mm厚度14mm

系列：深沟球轴承

材质：轴承钢

作用：主轴轴承 滚珠丝杠的机械元件是由螺杆，螺母，球和其他部分。旋转运动变为直线运动，，或直线运动转化为旋转运动，具有传动效率高的优点，定位精度高，驱动可逆性，使用寿命长，同步性能好，可广泛用于各种工业设备，精密仪器、精密数控机床。近年来，滚珠丝杠副作为数控机床直线驱动执行单元，已广泛应用于机床行业，极大地推动了机床行业的发展。

滚珠丝杠用于各种设备，由于不同的负载，不同大小的压力，线材弯曲，扭转，常常感到疲倦和冲击，在旋转部件承受强烈的摩擦，同一时间，所以主要的损伤形式是磨损和疲劳失效。因此，在设计，制造线材，必须具有高的强韧性，较高的表面硬度和耐磨性和尺寸稳定性高的内部性能要求。特别是对于大球（直径80mm的螺钉≥），由于使用负荷（高达近1000kN动态，静态负载），因此，韧性强，表面硬度和耐磨性，在更高的要求。目前，国内制造企业普遍采用GCr15钢，淬火和回火后的球化退火处理或其他预先热处理，淬火的热处理诱导的表面，以满足内部滚珠螺杆的性能要求。

目前，大型滚珠丝杠中频感应淬火。在生产中，经常发现中频淬火后（回火）丝杆通过螺纹磨削，磁检测，轴向裂纹或网络有经常滚道线，即使在螺纹磨削过程可以被肉眼发现，导致废旧电线杆。这不仅造成直接经济损失的企业，而且还因为问题产生的因素是多方面的，给生产线机械手的压力更大。笔者长期从事滚珠丝杠的热处理技术工作，通过磨削裂纹大杆后的故障分析与处理，并总结了裂缝产生的原因及控制措施，并通过验证的生产。

一，淬火后磨削裂纹分析线材

1原材料不良

主要用于网络硬质合金牌号GCr15材料宽容或球化退火组织分歧格（与片状珠光体）。通过异质性对裂纹钉合金显微组织的分析，分析，网状碳化物级别在不同的水平杆的耐受性或球化退火组织约占总数的40%。碳化物不均匀性的表面感应淬火的线材表面硬度、内应力分布引起的不均匀，碳化物是应力集中部位的集中。在丝杠磨削，因为这部分的内部应力超过材料的屈服强度，磨削裂纹。片状珠光体的存在，淬火后的粗粒表面感应线杆引起的，降低钢的屈服强度，线棒磨时的应力超过材料的屈服强度零件磨削裂纹。

2线杆中频淬火的不

主要用于高温淬火和回火不足。通过统计分析，得到，丝杠磨削裂纹的约占20%至30%。

一个大的滚珠丝杆中频淬火，输出功率高，冷却速度太慢，可使高温线材淬火，马氏体分级淬火后的线材的上限（马氏体等级5），甚至可能超过标准（马氏体≥5）。马氏体组织粗大会降低钢的40%。工艺参数对螺纹磨削是磨削热和磨削不规范，造成“二次回火线材表面”。更重要的是，磨削热甚至螺杆表面温度达到螺杆材料淬火温度，冷却效应”在磨削液，线材表面形成“二次淬火”，造成表面粗晶粒，降低钢线材的屈服强度，表面裂纹的产生。淬火后的一个大的滚珠丝杠，硬化层深，内部应力（包括应力和热应力变化较大，不足）回火（回火温度低或回火时间），内部应力的形成过程中，淬火的线材完全消除。线材淬火，回火，磨削残余应力、磨削时内部应力相叠加，叠加后的应力超过钢的屈服强度，将在线材表面裂纹。

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