供舞钢抗硫抗氢腐蚀钢板Q345RR-HIC钢厂提供Q345RR-HC试验报告

Q345R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q345R，腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004

3、尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。

3.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。

3.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。

4、技术要求

4.1化学成分

钢的化学成分应符合表1、2的规定。钢种牌号CSiMnALCa*O*CE**Q345R（R-HIC）熔炼分析≤0.200.20-0.551.20-

1.36≥0.020

0.0015-

0.0030≤0.004≤0.45成品分析0.20-0.60表1

4.2冶炼方法

采用电炉 炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。

4.3交货状态：正火。

4.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

5、力学性能

5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。

表3

钢种厚度

(mm)ReL

MPaRm

MPaA

%冲击温度

℃冲击值

J180°弯曲试验

b=2a厚度方向性能ψZ（%）平均值单个值Q345R（R-HIC）8--16≥345510-640

≥21-30

均值≥34

单值≥24d=2a

≥35

≥25>16--36≥325500-630d=3a>36--60≥315490-620>60-100≥305490-620≥20>100-150≥285480-610注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；

5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。

5.3超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。

6、检验规则

6.1钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。

6.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。

6.3未尽事宜执行GB713-2008的规定

附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）

1．模拟焊后热处理制度

2．高温拉伸（双方协商）

3．低温冲击（双方协商）

4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则

A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一

（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比

7、钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则

A．抗硫化物应力腐蚀（SSCC）试验方法，试验方法任选其中之一

（1）执行GB4157标准。

（2）执行NACE TM0177标准

B．SSCC试验验收规则

Q345R（R-HIC）门槛应力≥180MPa, Q345R（R-HIC）门槛应力≥230MPa，SSCC试验应成批验收，在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。