台湾原装进口CF88液态感光树脂

CF88液态感光树脂为了附合现代瓦楞纸箱印刷市场需求而研发；以肖氏“A”35硬度，优异弹性和干燥，不粘纸屑印刷表面，优异的图像制作范围，适合一般品质印刷。

CF88液态感光树脂以标准生产操作为准则，成品树脂版呈现色泽透明柔和，简化排版工序、提高效率。

CF88液态感光树脂倾水性，和水性油墨优异相容度，良好油墨转移；干燥的印刷表面，使得清洗更快捷，改善工作效益、提高生产率。

CF88液态感光树脂版的品质超越您的预期目标；解决绿色环保课题；提高市场竞争优势。

l 产品特性:

2 良好的柔韧性与弹力

2 具有较佳的油墨转移性能

2 适合一般印刷速度

2 干燥、洁净的印刷表面

2 广泛的图像宽容度

l 制版技术参数：

树脂包装 :20公升桶装，净重18公斤Ø 制版特点：2 版厚 :2.00 – 7.00mm

2 底基厚 :1.20 –4.20mm

2 浮雕高度 :0.80–2.80mm

2 灰度网点制作:2 - 95%

2 网点分辨率 :55线/英寸

2 硬度(肖氏“A”) :35 ±1

Ø 树脂特性:2 黏度在25℃ :30,000 – 36,000cps（厘泊）

2 外观 :粉红色带透明

2 冰点与雾点 :0℃

2 保质期 :24 months

l 制版流程咨询:Ø 制作参数:2 背曝光时间 :55 - 210秒

2 面曝光时间 :3.5–15分钟

2 版面洗刷时间:10 – 15分钟

2 湿定形时间 :15 – 20分钟

2 烘干时间 :10 – 15分钟

2 后光处理时间:5分钟

*不同的制版设备，制作参数应该做出相关调整。

Ø 制作流程:CF88液态树脂版制作流程与一般的液态树脂版无异；要提高树脂版耐磨性，树脂版表面必须加以固化，建议最后步骤需加后光处理程序。

以下为后光处理程序：

液态树脂经过主曝光程序固化成树脂版，接着回收、洗刷流程，紧接着湿定形；湿定形过后必须以清水洗刷掉残留在树脂版表面的祛粘粉，之后置入烘干箱以40-45oC，10-15分钟进行烘干；这时经过烘干的树脂版，表面已经完全干燥；等树脂版完全冷却，将树脂版置放在主曝光单元的下曝光玻璃表面进行5分钟曝光。