纸箱机械设备水墨印刷开槽模切机

一 · 后踢式送纸系统

1）.电动控制机台离合，附警铃，行进时持续响铃警示，提醒操作人员确保操作人员安全。2）.每座机台之间有急停开关，可由内部控制机台的移动，确保内部操作人员的安全。3）.传动轴附摩擦式离合器，避免误动作而损坏机器。4）.气压式联锁装置。5）.主机马达启动保护装置。（机台未固锁时，主机无法启动运转）6）.后踢式送纸系统吸风辅助送纸可根据纸板弯曲程度不同做风量调整，确保供纸顺畅。7）.工程塑料送纸导轨，与纸板摩擦力少，纸板输送顺畅。8）.扶纸爪采用汽缸推动，动作迅速。开槽部有连锁控制开关，停止或送纸。9）.铝合金材质踢送纸，质轻耐磨。10）.侧挡板、踢纸板、后挡板电动调整，前挡板间隙手动调整，显示调整数据。11）.隔张送纸装置。（可根据需要选择连续或隔张送纸）12）.供纸计数器设定，显示生产数量。13）.装有吸屑除尘器，双毛擦吸风口，可大量清除纸板印刷面上的杂质，提高印刷品质。14）.送纸上辊包裹耐磨橡胶，并做平衡校正。15）.下送纸辊压花镀硬铬。16）.送纸辊间隙手动调整，数字显示调整数据。17）.送纸部、印刷部、开槽部电动式自动归零。18）.一般纸箱使用自动归零装置，调整至正确位置，减少纸板浪费。19）.控制面板的功能按钮简明而集中，操作方便。20）.有连续或隔张送纸（有计数器）。21）.导纸轮有槽胶面，以防压坏纸板，增加送纸。22）.控制面板可控制送纸部，印刷部，开槽部，操作方便。二 · 印刷部功能（胶辊上墨系统）1）.印刷辊为优质材料，表面研磨，镀硬铬，平衡校正，运转平稳。2）.棘轮式快速装换板装置。3）.装卸印刷板，脚踏开关电动控制正反转。4）.印刷压印辊表面研磨，镀硬铬，间隙调整采用手动调整，数字显示调整数据。5）.送纸辊间隙调整采用手动调整，数字显示调整数据。6）.配合送纸系统气压式自动升降装置（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时子网纹辊上升与印版分离）7）.相位调整机构，行星式齿轮构造。8）.印刷相位采用电动数字式360度调整（运转、停止均可调整）；PID表头显示调整数据。9）.印刷相位固定装置，电磁离合器制动式刹车机构。当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。10）.清洗印刷后电动复位系统。11）.电动调整横向位置，调整距离共20mm,PID表头显示调整数据。12）.钢质网纹辊：钢管表面研磨，压制网纹、镀硬铬。（200目 —250目）13）.橡胶辊：钢管表面包裹耐磨橡胶，橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。14）.橡胶辊、网纹辊间隙调整采用手动调整，数字显示调整数据。三 · 开槽部功能1）.预压轮，经预压线后的纸板不易压破。2）.预压轮间隙调整采用手动调整，数字显示调整数据。3）.上压线轮包裹优力胶，不会损坏纸板。4）.压线轮间隙调整采用手动调整，数字显示数据5）.开槽刀座电动横移调整机构。6）.开槽刀采用优质合金钢材料，经热处理研磨齿形开槽刀，刀口锋利，双片式修边，精密度高。7）.开槽刀座间隙调整采用手动调整数字显示调整数据。8）.开槽相位调整机构，行星式齿轮构造。9）.开槽相位采用电动数字式360度调整（运转、停止均可调整）。10）.配手提孔摸座二套。开槽刀座电动横移调整机构系统1）.预压轮、压线轮、开槽刀座横移位置采用电动调整，PID表头显示调整数据。2）.开槽刀座横移结构，丝杆配合直线导轨，移动更灵活、准确。3）.上、下刀座采用传动联动，移动时保持上、下刀对准，延长刀具使用寿命。四 · 模切部功能（选配）1）.胶垫辊采用优质材料，表面研磨，镀硬铬。2）.平衡校正，增加运转稳定性。3）.手动式调整刀模辊间隙。4）.胶垫辊机械凸轮式横向30mm游动装置。5）.刀辊采用优质材料，表面研磨，镀硬铬。6）.相位调整装置，行星齿轮式构造。7）.模切相位采用电动数字360度调整（运转、停止均可调整）PID表头显示调整数据。8）.电动调整横向装置，调整距离共20mm。9）.聚氨酯辊采用进口聚氨酯，长度254mm.五 · 叠纸架功能1）.接纸臂可手动或自动操作。2）.接纸臂皮带单独调整松紧度，不受皮带等长至限制。3）.床台升降强力链条带动。4）.堆纸高度为1200mm.5）.床台随纸板堆高自动调整倾斜高度，升降马达，附刹车功能，床台得以保持固定位置，不会下滑。6）.气压动作接纸托板，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动伸出托住纸板。7）.平面皱纹皮带防止纸板下滑。六 · 传动齿轮1、 传动齿轮（台湾品牌）1）.20CrMnTi合金钢，渗透淬火处理，研磨齿轮。2）.六级精度（与汽车传动箱齿轮同级）运转顺畅，噪音小，硬度HRC58-62，寿命长，15年以内基本不会磨损，可以达到长期印刷套准。