现货供日本宝理， 聚苯硫醚 PPS 6465A62-BK

'性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位熔体粘度ISO 11443430Pa.s密度ISO 11832.85g/cm3成型收缩率Across Flow1.00mmISO 294-40.6%成型收缩率Flow 1.00mmISO 294-40.6%屈服拉伸应力ISO 527-245MPa断裂拉伸应变ISO 527-20.5%弯曲模量ISO 17814000MPa弯曲强度0.6% strainISO 17875MPaCharpy缺口冲击强度ISO 179/1eA1.5KJ/m2体积电阻IEC 600931.0E+14ohm.cm介电常数1E+6HzIEC 6025020.5介电常数3E+9HzIEC6025022损耗因子3E+9HzIEC 602500.006耐电弧性ASTM D495122sec耐导电径迹性IEC 60112175V介电强度3.00mmIEC 60243-110kV/mm热变形温度1.8MPa 未退火ISO 75-2A190℃流动方向线性热膨胀系数0.000030cm/cm/℃垂直流动方向线性热膨胀系数0.00003cm/cm/℃阻燃等级UL 94V0

加工方法 （1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。 （2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。 （3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。应用范围（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

（2）电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。

（3）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

'