专业生产五加仑灌装生产线，大桶灌装机

灌装机概述

常温灌装–纯净水、矿泉水、矿物质水、蒸馏水等

热灌装–茶、果汁、运动饮料、功能饮料等

含汽灌装–可乐、雪碧、汽水等

三合一机在整体结构上有

l 整体式（洗瓶、灌装、旋盖三部分安装在同一模架上）

l 分体式（洗瓶、灌装、旋盖三部分可独立拆分）

1) 洗瓶

n 传动全程为夹瓶口，方便不同瓶型的切换

n 可根据要求进行多道清洗

n 无瓶不冲洗

n 如果水压降低，安全系统会使机器停止运转

n 如果机器停止运转，洗瓶机进瓶处会有一个电磁阀阻止瓶子继续进入

n 冲瓶机夹头带有快速插头，由食品级橡胶制成，一个带开口的收集器，装在转台的中心，收集冲洗液，表面为玻璃钢或者不锈钢涂层，防止清洗液喷射到外面

2) 灌装

一.平衡罐

球形罐平衡罐–通常用于热灌装及常温灌装

环形平衡罐–通常用于含汽灌装及常温灌装

二. 重力灌装

用于环形平衡罐物料靠重力向下流动，瓶内空气从排气管流出，当排气管内物料与平衡罐液面平衡时，停止灌装，无回流。

三. 负压灌装

用于球形平衡罐回流管道抽气形成负压，物料在压差下，加快灌装速度，满瓶后形成回流，保证灌装温度恒定。

四. 含汽灌装

含汽灌装四个步骤

1. 阀门全打开，对瓶充气

2. 建立压力后，开始灌装

3. 灌装完成，关闭阀门

4. 排气

五.共同特点

² 所有传动部件均在灌装阀以下，确保满足卫生要求；

² 挂瓶颈灌装可完全消除PET瓶体受压应力，同时对于不同包装容量及瓶型的切换显得非常的简单方便；

² 旋转台由AISI304不锈钢制成，支撑产品分配槽。旋转台由一个大直径球轴承支持，以保证很好的重量分配；

² 灌装阀全部采用AISI316食品级不锈钢及耐腐蚀密封圈制成，易于安装、拆卸。每个阀内部均镜面抛光。

² 无瓶不灌装

3) 旋盖

1.采用先进的pick&place技术,确保旋盖准确性

2.磁力控制旋盖扭矩，可调范围在7-25英寸磅之间，顶压可调

3.无瓶不下盖及反盖剔除装置

4.转动铜套有精确的倒角，为柔性连接，运行非常的平稳

5.抓盖头略带倒向内倒角，可以稳定抓住瓶盖

6.圆周上齿纹数量减少并加粗，对盖的适用性更加广泛

7.旋转改变顶压的大小，螺栓精确定位

8.通过旋转调节两片强力磁体的间隙大小，达到改变扭矩的大小，可连续性的精确调节，螺栓精确定位

9.磁体为易损元件

10.新结构磁性强度加大，两片磁体为非接触式的，并处于密封状态，故不易损伤及磨损

瓶装水三合一机

1 .设备简介

瓶装水灌装机采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量处于同行业领先水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖三大工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。此外，本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口优质不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料，电气系统多数选用进口元件，食品卫生条件符合国家标准，性能稳定可靠，设备故障率低，实现全自动化控制，并且有完善的售后服务，深受国内外用户普遍欢迎，是各类软饮料生产企业首选的理想灌装设备。

- 适用产品:矿泉水,纯净水等

- 适用容器:各种容量及形状的PET瓶

- 灌装系统:重力灌装、低真空度灌装等

- 生产能力：从3000瓶/小时到42000瓶/小时

2.设备主要组成部分

该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成，上表面及四周覆盖不锈钢面板，强度高，刚性好，重量轻，是整台设备的基础件，其底部装有地脚螺栓，可调节水平及高低；玻璃围框将主机四周封闭起来，上部采用透明玻璃门对设备进行监控，玻璃门上设有保护装置，在机器运转时打开它会自动停机，外形美观大方，使用安全可靠。

辅助设备主要有回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台（或理瓶机）、人工上瓶链、自动上盖机、灯检箱、喷码机、套标机等。

3 .设备的技术特征

3.1风送机构

风机将瓶经风道吹至星轮传动Ⅰ的卡瓶板，由星轮传动Ⅰ卡瓶板将瓶带至洗瓶机。

3.2洗瓶机的翻转机构

主要由洗瓶夹、上转盘、导轨、分水盘、防护罩、喷水装置、接水盘组成。

洗瓶夹随上转盘旋转，与进瓶星轮交接时靠弹性变形张开瓶口夹，夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，瓶口朝下进行清水冲洗然后滴干，再翻转180°，瓶口朝上由出瓶星轮带出；防护罩可防止冲洗水溅出；分水盘将清洗水由静止件送至旋转件。

3.3灌装机构

主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。

由星轮传动Ⅳ的卡瓶板送入灌装机，灌装卡瓶板托住瓶颈，随灌装桶等一起旋转，并依导轨随升降导杆上升打开灌装阀灌装，灌装完后，下降脱离灌装阀，灌装阀自行关闭。瓶随星轮传动Ⅴ的卡瓶板送出灌装机。

3.4 封盖机构

封盖机构由分盖器和旋盖机及理盖器三大部件组成。

瓶由3#星轮送入旋盖机并由旋盖机卡瓶块将瓶卡住；盖由理盖器整理至同一方向后经下盖槽传至分盖器；分盖器将盖分成一定间隔后，旋盖头在凸轮作用下下降将盖取走并压在瓶口上；在齿轮带动下，旋盖头绕自身轴线旋转将盖拧紧在瓶口上，并保持恒定的旋盖力矩；旋好盖的瓶子由4#星轮带出。旋盖机和分盖器、下盖槽、理盖器等相连接，通过几种运动的有机组合，即可完成送瓶、送盖、抓盖、旋盖的过程。

4 .代表设备(DS18A)的技术参数

- 冲洗头数 80 头

- 灌装头数 80头

- 灌装方式 重力灌装

- 旋盖头数 18头

- 产量 36000 瓶/小时

- 主机设备尺寸 长×宽×高= 7450×5345×3000

- 设备重量 18 T

五加仑灌装

五加仑桶装水系统

－自动上瓶机构

－气缸翻转自动上瓶,定位准确,桶底无相对摩擦

洗瓶部分

－液缸低液位自动报警,确保有效冲洗

－碱液箱配备温度自动控制系统,顶部设有抽风装置

－冲洗工位设有照明灯,便于观察冲洗效果

－旋转式冲洗喷头,喷嘴采用美国SPRAYING SYSTEMS CO结构

－配有桶底吹干装置,去除积水

灌装部分

－阀体选用AISI16不锈钢及食品级耐臭氧材料

－采用插入式二次灌装结构,液位控制准确,减弱水花

－灌装区正压系统(可选),确保满足卫生要求

－预留CIP接口

－桶外清洗机可单独选用,作为五加仑桶的外部清洗设备

汽缸式压盖系统

－针对不同的生产速度采用汽缸式、履带式压盖系统,适应性强,封盖完好

理盖器

－整机采用PLC可编程控制,集中面板式操作，选用进出口优质电器及电动元件。

－旋转式理盖器,将杂乱无序的桶盖整理成序，下盖槽配有成品水盖冲洗装置,保证瓶盖的卫生。