注塑检查井与滚塑检查井的区别-厦门顺井塑料检查井

注塑检查井与滚塑检查井的区别公司生产销售：PE检查井、PE化粪池、玻璃钢化粪池、不锈钢水箱及食品机械等。 厦门顺井，不仅在产品品质上有服务保障，更重要的是要加强和关注支持我们企业发展的各位同仁，共同成长，不断学习，不断提升我们的个人能力和企业的综合能力，这是我们作为一个有社会责任感企业的义务和责任

目前，塑料检查井的一次成型方法主要分为两类，滚塑成型和注塑成型，那么我们如何判别这两种产品呢，今天就为大家介绍一下这两种工艺的区别和优缺点：

要了解滚塑塑料检查井，首先我们需要先了解什么是滚塑工艺：滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品，相信大家都见过棉发糖的制作过程吧，其实滚塑的制作工艺和这个过程差不多，就是它形状有 模具的形状来决定，正式由于它是一层层的进行涂布生成，在生成的过程很容易出现起泡的产品，造成产品的强度和韧度大打折扣，另外由于致密度不够高，尽管看上去很厚实，其实质量很轻，正式由于工艺的限制，生成出来的强度 不高 ，表面就比较粗糙，尽管该工艺能否适应大型塑料制品的生成，但是生成效率较低，一般对精度和强度要求较高的产品一般不采用该种生成工艺。

采用注塑工艺生产的塑料检查井是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。他是先是把原料经过高温加热至液体或者糊状，经过螺旋高压一次性注入磨具中，经过一段时间的保压成型冷却的过程，由于该工艺是在抽真空后，在高压注塑成型条件下完成，一般密度都较高，确定就是由于在高压环境下作业，对模具的要求较高，模具投入资金要求很高。但是该工艺生产效率高，产品表面光滑精致，强度高，抗压、耐腐蚀性较好。

相信经过以上的讲解，大家对塑料检查井的这两种生产工艺有了一定的了解，能够为大家在实际的选用种有所帮助，选择适合自己的产品。