供应进口国产9Cr06WMn 模具钢9Cr06WMn

我国大量使用的热强模具材料大多数为马氏体型热作模具钢。这类钢在常温下有较高强度、硬度。

但当热作模具在较高温度下工作时,由于已达到或超过模具本身的回火温度,其内部组织将发生变化,碳化物开始聚集长大,二次硬化效应逐渐消失,高温硬度急剧下降,模具寿命降低。随着新的热加工工艺的出现,热作模具的工作温度更高,工况条件更苛刻,马氏体型热模钢已不能满足要求。为此,国外研究开发了奥氏体热作模具钢。我国从80年代也开始对其进行研究,已见报道的有华中理工大学研制的5Ni10Cr8Mn8W2Mo2V2Nb[1],实践表明,这种以沉 淀强化的奥氏体钢制作高温热作模具,是解决模具高温软化变形、提高模具寿命的一条可行的途径。然而,一般奥氏体热模钢,尤其是高锰的奥氏体热模钢在固溶时效后,碳化物容易沿晶界析出并聚集长大,因而晶界易于富集过多的碳化物,晶界变粗,出现沿晶脆性断裂,致使奥氏体热模钢的使用受到限制。北鼎模具钢 而我所研究的AM奥氏体热作模具钢,其主要特点是在钢中加入了合金元素铜(2%),由于铜的加入,钢的强度和韧性均有提高,AM钢的晶界比不含铜的细小,碳化物在晶界上的析出量也很少。因此,弄清含铜奥氏体热模钢中的碳化物种类及析出规律别是对时效组织的影响,对进一步研究和开发奥氏体热模钢具有重要意义。