供应拉丝模具如何进行配模

拉丝模具的配模的三种方法

A.确定拉丝机机械参数：

每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明计算。LH-280/17拉丝机的增速比是：

1.20：1，（***后一道：1.15：1）.

Ｂ.配模计算：

1.先假定定速轮的V1=1000，利用机相邻塔轮增速比，计算出Vn

2.通过速比Kn=V1/Vn，再计算Kn

3.通过 dn=d1×，计算出各个模具的规格。（实际利用EXCEL很方便）（1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800）

Ｃ.滑动系数：

1.安全滑动系数Τ2=τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049.

2.Τ3-Τn取:Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001（穿模时，留相对滑动量）

Ｄ.确定进出线规格：

进线：2.80；出线：1.00

一.配模指南-拉丝配模四个步骤和关键数据计算方法

概要：拉丝配模是金属丝拉拔时根据坯料尺寸及金属丝尺寸确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状的工作，也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。拉丝模主要步骤包括以下四个步骤:1.选择坯料;2.确定中间退火次数;3.确定拉拔道次和分配道次延伸系数;4.配模校核.文章就圆形断面金属拉丝和异型断面金属拉丝两种情况,具体介绍拉丝配模步骤和计算方法。

二.滑动式拉丝机配模原理及配模计算实例介绍

概要：拉丝配模指的是我们拉制过程中，对每道拉伸线模进行选择的方法。合理的配模有两个要点，一是机械；滑动式拉丝机有其固定的拉线轮速比，通过实动式拉丝机配模计算实例，计算拉7.2mm铜杆至1.6mm铜线的相关数据.

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