阳极氧化废水除铝

阳极化处理，是一种金属表面处理工艺，是指金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术，又称表面阳极氧化。

金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理多的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。

使用阳极氧化的过程中排污水会有铝离子，镍离子等重金属超标的问题，目前电镀行业要求越发的严格，大部分地区都开始实施电镀表三的排放标准，对铝镍等要求更严格，当前工艺不能完全达到排放标准，需要在现有工艺上做一个提标改造，特种离子交换树脂，杜笙重金属螯合树脂得工艺正好可以完全达到不影响当前工艺的情况下末端提标改造来完成排放达标。

杜笙T-62MP树脂介绍：

杜笙T-62MP树脂加载在聚合物基质上的酸性官能团与同类型的矿物质酸具有相同的化学性质，实现了在酸性环境中去除阳离子的性质，并且易于从混合的产品中分离出来的目的。

Tulsimer ®T-62MP除铝树脂 特别适用于用酸性环境中铝（铝阳极反应），铁，铜等阳离子的去除回收，反应速度快，去除程度高。

产品优势：

1、除铝树脂处理精度高，铝含量可以做到0.02ppm以下；

2、吸附量大，大实际交换容量可达20g/l。

3、选择性高，在15-20%的硫酸中可以高效的吸附铝；

4、适应性强，可适应高浓度酸性环境（15-20%酸）中除铝。

除铝树脂使用场景：

1、铝阳极氧化废水除铝；

2、铝阳极氧化槽液除铝回收酸项目；

3、铝型材清洗废水除铝；

4、铝箔行业含铝废水深度治理等。

离子交换树脂除铝与现有技术相比的有益效果是：设备结构稳定，成本低，效率高，节省生产成本，降低废水排放量，有利于保护环境，水体回用，节省用水量，杜绝二次污染，体现循环经济思想。

具体可以了联系科海思范工了解相关案例和流程使用。

测试方法

测试目的

Tulsion®T-62MP对铝的去除率

测试材料及设备

测试水样20L

2L T-62MP树脂

1根Φ50mm×1500mm 的玻璃管（或PVC管）

烧杯、管路和测试用器材若干

树脂测试步骤：

安装Φ×H=50mm×1500mm 树脂柱

首先,用纯水清洗树脂柱, 取欲测试的T62MP树脂慢慢填入树脂柱(注意：请务必用纯水来填充 )。请务必小心填充树脂, 以避免树脂外漏到罐体外。

连接管路，预留至少40%的逆洗空间，用纯水逆洗 15–20 分钟。

逆洗过后，排掉纯水，让树脂静置沉降。

过滤原水水样，去除固体杂质，固体颗粒要求在1 微米以下，进水油脂控制在5ppm 以下，进水中不能含有强氧化剂。

6.使原水以10 BV/H（即每小时通过树脂柱的原水量是20L） 流速顺流进入树脂罐。

7.在线监测树脂罐出水水质或定时检测出水水质（建议每一小时取一次水样进行检测），当出水中铝的浓度上升或超过预期值时，对树脂进行再生。

树脂再生步骤：

1.首先用纯水或软水逆洗 30分钟，直到达到40-50%的树脂床体积膨胀，反洗水量为2-5倍的树脂床体积;

2.以4BV/H的速度，用 5%的盐酸或硫酸溶液逆流进入树脂柱再生树脂再生时间45分钟；

3.用纯水以 4BV/H的流速逆洗树脂，洗 30分钟或至出水PH 不再变化树脂继续使用。