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焊接过程控制 北京中辉万达特钢销售有限公司：www.zhwdtg.com

镍-铜合金的焊接必须严格控制焊接过程，为满足焊接要求，提高焊接质量，特制订以下控制措施：

（1） 焊工在施焊前，要进行专门的培训和考试，考试合格且进行技术交底后，方能进行施焊。

（2） 每个焊口组对后,要经检查员和监理确认后方可进行焊接。

（3） 焊接过程中焊工要作好焊接施工记录，层间温度要控制在100。C以内。

（4） 焊接完成后，焊工要及时清除熔渣、飞溅、弧坑裂纹及防飞溅涂料，并对焊缝外观质量进行自检，质检人员根据自检记录进行检查，检查合格后应在单线图上进行焊口标识。

（4） 焊缝无损检测后如不合格，由检测部门发出“焊缝返工通知单”并指出准确的缺陷位置，由焊接联络员通知焊工进行返工，并按规范要求做好返工记录。

（4） 对经过一次返工仍不合格的焊缝，再进行返工时，由质保工程师组织专业人员讨论、分析原因，选派合格焊工施焊，并做好返工记录。

（4） 同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。若超次返修应分析原因、制定措施，并应得到焊接工程师的许可，方可进行返修。

6 结论

通过以上分析可知：镍-铜合金B165 UNS N04400焊接性较差，必须严格执行工艺措施，才能保证获得性能的接头，在焊接中尤其须注意以下几个方面。

焊接环境的影响。我们的焊接施工多是在恶劣的环境条件下，不合理的焊接位置，风、雨、雪，灰尘等都会对焊接质量造成不利影响。因此施工管理一定要做到周到细致。

焊前必须把坡口清理清理干净。镍-铜合金B165 UNS N04400的焊接对管道清洁度较高，不能保证清洁度，就不能保证焊接质量。

焊接过程中必须严格控制焊接线能量和层间温度。焊接时易采用小电流、低电压、快焊速、多层多道焊的焊接方法。

管道的焊接必须使有经验的焊工担任。由于镍-铜合金B165 UNS N04400可焊性较差，焊工不宜掌握，本工程有求焊口100﹪RT检测，要求焊工严格工艺要求，焊接工程师，焊接检查员随时检查指导焊接工作。